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刮板（bǎn）機常見的故障原因及處理方法
新鄉市東震輸送機械製造有限公司 發布時間：2021-01-21 瀏覽：
1、電動機啟動不（bú）起來或啟動後（hòu）緩緩停轉
故障原因：供電電壓太低；負荷太大；接（jiē）觸有（yǒu）故障；操（cāo）作程序不對。
處理方法：提高供電（diàn）電壓；減輕負荷，將槽箱內煤卸（xiè）下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。
2、電動機發熱
故障原因：啟動過於頻繁；負（fù）荷動（dòng）轉時間太長；電動機散（sàn）熱狀況不好；軸承（chéng）缺油或（huò）損壞。
處理方法：減少啟動次數，待各部位故障消除後再啟動；減輕負荷,縮（suō）短負荷運（yùn）轉時間；檢查電機冷卻水是否暢通,調整水壓達到要求值（zhí）,消除電機上的浮煤（méi）和雜物；給軸承加油或更換（huàn）軸承。
3、刮板機鏈跳鏈（liàn）或掉鏈
故障原因（yīn）：鏈條卡進金屬物；刮板鏈過度鬆弛。
處理方（fāng）法：清理鏈條內金屬物；重新緊鏈（liàn）。
4、減速器升（shēng）溫過高（gāo）
故障（zhàng）原因：潤滑（huá）油不幹淨；潤滑油不合格；注油太多；散熱條件（jiàn）不好。
處（chù）理方法：清洗幹淨、重換新油；換新油；放掉多餘潤滑油；清除減速器箱上（shàng）的浮煤及雜物。
5、刮板鏈掉道
故障原（yuán）因：鬆弛鏈預緊力太大。
處理方法：緊鏈。
在使用過程當（dāng）中，大家要定期的檢（jiǎn）查並維護這樣才能有效的避免因各種原因（yīn）導致刮（guā）板機工作異常。
