一、概述

LS為螺旋輸（shū）送機代號，L為螺旋，S為水平。LS型螺旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環境溫度-20℃～50℃的條件下,以小於30°的傾角單向輸送溫度低於200℃的物料。

LS型螺旋輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截麵的尺寸小，製造成本較（jiào）底。

（2）便於（yú）在（zài）若幹（gàn）位置進行中間加載和卸（xiè）載。

（3）操作（zuò）安*、方便。

（4）沿整個螺旋輸送機，機蓋可以（yǐ）較好（hǎo）地密封，因此在輸送過程中，輸入物料能夠和外界隔離。

LS型螺（luó）旋輸送機缺點是：

（1）在移動物料時，要克服物料和機殼、螺旋（xuán）的（de）磨擦力，因此單位動力消耗大。

（2）在移動過（guò）程中，由於螺旋作（zuò）用，物料有（yǒu）相當嚴重的（de）粉碎。

（3）螺旋及機殼有（yǒu）強烈的磨損。

由於上述優缺點，限定（dìng）了螺旋輸送機（jī）使（shǐ）用範圍是在（zài）各種工業中輸送（sòng）各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料。如煤粉、麵（miàn）粉、水泥、砂（shā）、穀類、快煤和石子等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結（jié）在螺旋上，並附（fù）之旋轉而不向（xiàng）前移動，或在吊軸承（chéng）處形成物（wù）料積塞，而使螺旋（xuán）機（jī）幾乎不能工作。

螺旋機由於利用螺旋旋轉而（ér）推動物料（liào）且物料的（de）有效流逝斷麵較小，故不宜輸送大塊物料。

螺（luó）旋機需要均勻地加料，否則容易引起積塞而造成機器的過載，螺旋機吊軸（zhóu）承、軸瓦磨損較快，常須修理。

二、總體（tǐ）布置和（hé）結構特點：

一台螺旋機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見（jiàn）上圖）組成（chéng），如條件允許，*好將（jiāng）驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處於（yú）受拉裝態。

其中頭節、中間節、尾（wěi）節每個部分又有（yǒu）幾種（zhǒng）不同的長度（dù）。各個螺旋節（jiē）的布置（zhì）次序*好遵（zūn）循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節排在（zài）一起的原則，安裝時從頭部開始（shǐ），順序進行。

在總體布（bù）置時還應注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭（tóu）的法蘭處（chù），進料口也不應布置在吊軸承上方。

LS型螺旋機按使用場合要求的（de）不同可分為S製法和D製法兩種：

S製法---帶有（yǒu）實體螺旋（xuán）麵的螺旋，其（qí）螺距等（děng）於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有（yǒu）帶（dài）式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直（zhí）徑。

三、LS型螺旋輸送機的規（guī）格（gé）、技術參數：

選型計算

（1）輸送（sòng）量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中：D－螺旋直（zhí）徑（m）

n—螺旋軸轉速（sù）（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料鬆散密度（t/m3）

ψ—物料填充係（xì）數

C—傾角係數（水平時取C=1）

對於基本無磨損的物料（麵粉、穀物（wù）等（děng））取ψ=0.45；對（duì）於較小磨損的物料（砂、水泥等）取（qǔ）ψ=0.33；對（duì）於（yú）較大磨損的（de）物料（礦渣等）取ψ=0.15

（2）功率計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中（zhōng）：D－螺（luó）旋直徑（jìng）（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力係（xì）數

L—輸送長度（m）

H—傾斜布置時垂直高度（m）

（3）*小螺（luó）旋直徑與（yǔ）物料粒度的關係

對輸送塊狀物料，未分選物（wù）料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（㎜）

分選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大塊度（㎜）