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描(miáo) 述: 機型結構一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種驅動裝置?<級鏈接>)、頭節、中間(jiān)節、尾節、頭尾(wěi)軸承、進出(chū)料裝置(zhì)等幾部分(見上(shàng)圖)組成,如條件允許,*好將驅動裝置安放在出料端,因驅動(dòng)裝置及出料口裝在頭節(jiē)(有止推軸承裝配)時較合理,可使螺(luó)旋(xuán)處...
機型結構
一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種驅(qū)動裝置?<級鏈接>)、頭節、中間(jiān)節、尾節、頭(tóu)尾軸(zhóu)承、進出料裝置等幾部分(見上圖)組成(chéng),如(rú)條件允許,*好將驅動裝置安放在出料端,因(yīn)驅動裝置及出料口裝在頭節(有止推軸承裝配)時較合理,可使螺旋處於受拉裝態(tài)。其中頭節、中間(jiān)節、尾(wěi)節每個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布置次序*好(hǎo)遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相(xiàng)同規格的螺旋節排在一起的(de)原則,安裝時從頭部開始,順序進行。在總體布置時還應注意,不要使底(dǐ)座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處,進料口也不應布置在吊軸承上方。
GX型(xíng)螺旋輸送機按使用場合要求的不同可分為S製法和D製法兩種:
S製(zhì)法---帶有實體螺旋麵的螺旋,其螺(luó)距等於直徑的0.5~1倍(bèi)。
D製法---帶有帶式螺旋麵的(de)螺旋(xuán),其螺距等於直徑。
GX型螺旋輸送機在使用地點(diǎn)的安(ān)裝*須妥善地進行(háng),並滿足本技術條件(jiàn)的要求。
安裝調試
1、在安(ān)裝GX型螺旋輸(shū)送機前(qián),將**零部件清點齊*,除淨汙垢。
2、螺旋輸送機基礎應正式安裝前20天澆灌完成,基礎應牢固,機器(qì)運行(háng)時有的穩定性。
3、參照設備總圖及各(gè)螺旋節、蓋、機殼的分別編號,依(yī)次將螺旋輸送機(jī)排列好,裝好(hǎo)驅動裝置及(jí)聯軸器。
4、機(jī)殼組裝應符合:
(1)直度和縱向水(shuǐ)平度允許差為長度的(de)1/1000,全長為4mm.
(2)橫向水平度允許(xǔ)差為1/500。
(3)機(jī)殼連接(jiē)處應緊密貼(tiē)合,不得有(yǒu)間隙(xì)。
(4)機殼與機座(zuò)之間應墊實。
(5)機殼(ké)壁與螺旋間(jiān)的兩側間隙應相等,其允許差為(wéi)2mm,底部間隙應允許差為±2mm。
5、相鄰兩機殼之間表麵,在(zài)其相互接頭處不得有顯著高度。
6、螺旋機各節需在**調整穩妥後,再擰緊地腳螺栓。
7、驅動裝置低速軸(zhóu)和螺旋機前接軸應是同心,采用浮動聯軸器,其平行偏差不得過1/100,位移偏差不(bú)得過0.2mm。
8、連接螺栓均應擰緊到的程度、調整。
9、螺旋機各(gè)吊軸(zhóu)應的吊(diào)承聯接軸、螺栓擰緊,並不(bú)得使螺栓卡住(zhù)、壓彎。
10、為了調整機殼和(hé)螺旋之間長度的累積(jī)誤差,安裝時允許在各機殼的凸緣間加(jiā)墊編製石棉帶,機殼和機蓋之間可加墊防水粗帆布(密封要求不高(gāo)時可不加墊)。
11、驅動(dòng)裝置減速器低速軸中心高(gāo)與螺旋機中(zhōng)心(xīn)軸(zhóu)高度相差無幾時可借墊片來調整驅動裝置的高度。
12、總裝完(wán)成,空負(fù)荷試車前,進行各部分(fèn)的潤滑,檢查電氣接線的正確性及機殼內是否有遺留工具,螺旋是否被(bèi)卡死(sǐ)。
13、在啟(qǐ)動前應先用人力轉(zhuǎn)動螺(luó)旋數周(zhōu),確信沒有阻礙(ài)方能啟動(dòng)。*次啟動應隨開隨停的辦法數次實驗,觀察(chá)各部分動作,認為正確(què)良好後(hòu),才可正式運轉。
14、空負荷試車2小時應注意:
(1)運(yùn)轉是否平穩。
(2)止推軸承和(hé)平軸承不得發生漏油現象
(3)各軸承發熱的溫(wēn)升不過20℃
(4)各緊固部分不得發生鬆(sōng)動。
(5)空轉(zhuǎn)功率不得過額定功率的30%。
同時,在安裝和調(diào)整GX型(xíng)螺(luó)旋輸送機時應達(dá)到以下要求:
1.料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2.料(liào)槽各(gè)節間連接處應(yīng)緊密(mì),不能出現錯位現(xiàn)象。節(jiē)與節間、頂蓋與料槽間可加(jiā)墊片,以料槽的密封 ,同時,還可調節料槽的長度誤(wù)差。
3.料槽內壁與螺旋體周圍的間(jiān)隙應相等。
4.驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動(dòng)裝置的高度。
5.螺旋體安(ān)裝後應對其進行靜平衡試驗。
6.中(zhōng)間懸(xuán)掛軸承應而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7.整機安裝完畢後(hòu),應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8.空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不過20℃。負載試車時,軸承溫升不得過30℃。
維(wéi)護保養
(一)、需要GX性螺旋輸(shū)送機操(cāo)作有關人員熟悉和遵守的規程:
1、每台機器應有專人操作和保養,其他不員不得擅自開動(dòng)。
2、開車前準備工作:
(1)檢查電線(xiàn)、開關等是否完好;
(2)檢查各緊固件(地腳螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸聯接螺栓等等)是否鬆動(dòng)。
(3)檢(jiǎn)查各潤滑點是否按規定(dìng)加潤滑油。
(4)螺旋是否卡(kǎ)住。
3、為預防(fáng)起動(dòng)過載,螺旋輸送機*須空載起動(dòng),即在機殼(ké)內無輸送物料時起動,啟動後方可輸送物料。
4、停車時*須將物料卸淨後停,即先停止加料再停車,以(yǐ)下次空載(zǎi)起動。
5、加(jiā)料應當均勻,以免造成物料在吊軸承處積塞。
6、被輸送物料(liào)內不得混入堅硬的大塊物料(liào),以免止住螺旋千萬機器損壞。
7、使用中要經常檢視本機(jī)的工(gōng)作狀態,注意各緊(jǐn)固零件是否鬆動。
8、應**注意聯(lián)接螺栓法蘭與聯接軸的螺栓是否鬆動、掉或落剪斷,如發現應立即停車糾正。
9、運轉時機蓋不應取(qǔ)下,以(yǐ)免發生事故,操作(zuò)者如需檢視內部(bù)情況,方可打開任(rèn)何一塊機蓋
(二)、GX型螺旋輸送機的保養宜采(cǎi)用三級保養製
1、例(lì)行保(bǎo)養:日(rì)常確*機體部件的完好與清潔,目(mù)的使其保持良好的技術狀態。
2、一級(jí)保養:連續運轉三(sān)個月後(hòu),進行一次檢查保養,目的是檢查(chá)它的完整情(qíng)況,預(yù)防機件的過度磨損(sǔn),延長(zhǎng)機件的壽命。
3、二級保(bǎo)養,使用滿一年時,*須進行一次*底的修理並更換(huàn)部分零(líng)部件.
新鄉市東震輸送機械製造有限公司
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