皮帶機（jī）清掃器刮不幹淨，回（huí）程（chéng）帶料怎麽辦？不用愁，6招解決
大家對皮帶機上的清掃器應該不陌生吧，*近有朋友說他的清掃器（qì）出現問題，總是刮不幹淨（jìng）問什麽原因。這個問題應該算是生產中比（bǐ）較常見的，**91视频网址入口就來說說清掃器（qì）及（jí）其失效的原因。
為什麽要加清掃器

清掃器是一種皮帶輸送帶的粘著物和塊狀（zhuàng）較大物料的清理（lǐ）裝置，主要作用是能減輕輸（shū）送帶的（de）過度磨損，降低能耗，具體來說（shuō）：

1、保持輸送（sòng）帶的幹淨，輸送（sòng）帶在傳動輥筒上有的摩擦力，預防皮帶打滑和跑偏（清掃不*底會導致物料直接進入輥筒（tǒng）與皮帶（dài）之間，造成三者（zhě）之間摩擦，造成磨損，降低運輸效率）。

2、有效減（jiǎn）少粘性，及較（jiào）大物料對輸送帶和托輥磨損，有效延長其壽命；

3、輸（shū）送帶運行（háng）平穩，不上下左右跳動和撕裂輸送帶；

4、隨著（zhe）粘性物的減少，對承載（zǎi）托輥、托架、傳動輥筒、改向輥筒等起到有效保護，正常運轉，減少設備維修率。

哪些因（yīn）素會導致清掃器失效？

01清（qīng）掃器選型不對

清掃器選型要根據現場工況條件，有針對性的進行選型，不能盲目（mù）安裝與工況條件不相符（fú）的（de）清掃器。

常見的皮帶（dài）機清掃器按結構分主要有：刮板式、旋轉式、噴水式、毛刷式等；按（àn）使用材料分主要有：聚（jù）酯氨清（qīng）掃器、鎳鈦鋁合（hé）金、合（hé）金橡膠清掃器等；按工作原理分主要有機械式（shì）和電動式。

02清掃器安裝位置不對

清（qīng）掃器大（dà）致可分（fèn）為（wéi）3部分（fèn）：頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器，他們對應的安裝位置不同（tóng），也有著不同的分工和（hé）作用。
頭（tóu）部清掃（sǎo）器

頭部（bù）清掃器（qì）用（yòng）於皮帶卸載輥筒回程（chéng）皮帶（dài）上麵的清掃（sǎo）工作，該清掃器隨皮帶機配套，配有重（chóng）錘張緊和彈簧張緊。普通皮帶的清掃介質為膠（jiāo）條，強力皮帶使用合金或聚氨酯。

中部清掃器

中部清掃器用於清理（lǐ）皮帶非（fēi）工作麵，使下皮帶麵粘的物料盡量少的傳送到下部托輥及改向輥筒上。安裝（zhuāng）在與皮帶中部卸載點後方5米範（fàn）圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。普通皮（pí）帶清掃介質（zhì）為膠條，強力皮帶使用膠條或（huò）聚氨酯。

尾部空段清掃器

尾部空段清掃器負責皮帶機機（jī）尾前（qián）非工作麵的清掃，安裝在機尾緩衝托輥架前方5米範圍內，普（pǔ）通皮帶機使用膠條，強力（lì）皮帶機使用膠條或聚氨（ān）酯。
03刀頭磨損

清掃器在安裝使用一段時間後，由於（yú）清掃器的刀頭頻繁與（yǔ）皮帶帶麵摩擦，容易造成刀頭不同程度的磨損（sǔn）。磨損（sǔn）過後刀頭會與皮帶之間（jiān）產生間隙，當二（èr）者貼合度不夠時，容易導致皮帶清掃效果不佳。

要經常對清掃器進行檢查，發現清掃器刀頭磨（mó）損嚴重後，要及時調整或更換刀頭，其清掃（sǎo）效果，預防出現皮帶回程帶料。

04出現（xiàn）堵料

清掃器處出現堵料造（zào）成清掃器變形，也（yě）會造成清掃器（qì）與皮帶之間（jiān）安裝角度發生變化，造成清掃效果（guǒ）不佳。

清掃器與皮帶之間安裝（zhuāng）角度要經常（cháng）測（cè）量，如角（jiǎo）度發生變化，要及時進行調整。

05皮帶老化

皮帶在運行過程中要受縱向拉力的作用，隨著皮帶運行（háng）時間的增（zēng）加會出現老化，其表麵會產生細小的裂紋，這種裂紋在皮帶改向時就變成裂口，物料（**是細小的粉狀物料（liào））就會進入其中，刮料板與清料器是無法解決的，唯有外力方法解決。

06輸（shū）送皮帶的（de）長度

輸送皮帶越長，下料越不穩定，越易造成回程帶（dài）料（liào）。需控製下料（liào）的穩定性，及（jí）時更換損壞托輥，清理托輥上的結皮。這樣可以減少皮帶的抖動，清料器與皮帶接觸。