MS型埋刮（guā）板輸送機產品概（gài）述:

MS型埋（mái）刮（guā）板輸送（sòng）機是一種（zhǒng）在（zài）封閉的矩形斷麵的殼體中，借助於運（yùn）動著的刮（guā）板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續輸送設備（bèi）。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋（mái）在物料之中 ，故稱為“埋刮板輸送機”。

MS型埋刮板輸送機工作原理（lǐ）:

埋刮板輸送機在（zài）水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運（yùn）動方（fāng）向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力了料層之間的穩定狀態，並足以（yǐ）克服物料在機槽中移動而產生的外摩（mó）擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。

埋（mái）刮板輸送機（jī）在垂直提升時，物料受到刮板鏈（liàn）條在運（yùn）動方向的壓力，在物料中產生（shēng）了橫方向的側麵壓力，形（xíng）成了物料的內摩擦力。同時（shí）由於下水平段（duàn）的不斷（duàn）給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦（cā）力和（hé）推移力足（zú）以克服物料在（zài）機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成（chéng）了連續整體的料流而被提升。

MS型埋刮板輸送機適用範圍:

MS型（xíng）埋刮板輸送機可（kě）輸送的物料舉例：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰（huī）石粉、蘇打粉、尿素（sù）、活性碳、氯化鈉、矽酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料（liào）、粉粒狀農藥、硫酸鋇、硫銨（ǎn）、純堿、粉粒狀醫藥、小麥、大豆、大米、糖、澱粉（fěn）、碎木碳、木片、鋸（jù）末、聚乙烯醇合（hé）成洗滌劑、飛灰磷肥等（děng）等。

通用型埋刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒（dú）的（de）、易（yì）爆易（yì）燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強（qiáng）的、粘附性（xìng）很強的、懸（xuán）浮性很強的、流動性特（tè）好的、堅硬的和脆（cuì）性很（hěn）大（dà）又不希（xī）望被破（pò）碎的物料。有這些特（tè）性（xìng）的物料需要采用埋刮板輸送機時（shí），可設（shè）計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等其它機型，本（běn）公司可以給用戶（hù）訂做生（shēng）產。

MS型埋刮板輸送機主要特點:

我公司生產的機（jī）型為通用型埋刮板（bǎn）輸送（sòng）機，具有（yǒu）結構簡單，重量較輕，體積小，密（mì）封性好，安裝維修比較方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不（bú）但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點加料，也能多點卸（xiè）料，工藝布置（zhì）較為靈活。由於殼體封閉， 在輸（shū）送物料時可以顯著改（gǎi）善工作條件，預防環境汙染（rǎn）。

埋刮板輸送機產品常見型（xíng）號及布置形式示意圖：

埋刮板輸送（sòng）機產品特點：

1、埋刮板輸送（sòng）機常用於水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150°角範圍內作傾斜輸送；

2、埋刮板輸送機（jī）具有整機壽命高、運（yùn）行平穩、結構尺寸小（xiǎo）、輸（shū）送量大（dà）、能耗低、物料破損率低等特點；

3、埋刮板（bǎn）輸送機（jī）整機結構合理，可以多點加料，刮板的移動（dòng）速度在減速機的傳動下，運行平穩，噪音低（dī），在單（dān）點進出料基礎（chǔ）上，也可（kě）多點進料，多點（diǎn）出（chū）料，對輸送（sòng）有毒、易爆、高溫和易飛（fēi）揚的物料，改善（shàn）工人操作條（tiáo）件和減少環境汙染（rǎn）等方麵有突出的特點。

埋刮板輸送機產品結構示意圖：

埋刮板（bǎn）輸送機產品工作（zuò）原理（lǐ）：

　　在（zài）封閉（bì）的機殼內借（jiè）運動著的鏈條刮板與（yǔ）煤的摩擦將（jiāng）煤連續輸出，鏈條刮板（bǎn）在運行時埋於被輸（shū）送的煤中固接在牽引鏈（liàn）上的刮板在封閉的料槽中輸（shū）送散狀物料（liào）的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和（hé）刮板都埋入物料中，刮（guā）板隻占料槽的一部（bù）分斷麵，物料占料槽的大部（bù）分斷麵。它能（néng）水平、傾斜或垂直輸送物料（liào）。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大於槽壁對（duì）散料阻力的原理，使散料隨刮（guā）板一起向前移動，此時移動的（de）料層高（gāo）度與槽寬（kuān）之比在的比值範圍之內，物料流是穩定的。

（1）埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料（liào）自身重量的作用，在（zài）物料間產生了內（nèi）摩擦力。這種摩（mó）擦力了料層之間的穩定狀態，並足以克服物料在機（jī）槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。

（2）埋刮板輸送機在（zài）垂直提（tí）升時（shí），物料受到（dào）刮板鏈條在運動方向的壓力，在（zài）物料（liào）中產生了橫方向（xiàng）的側（cè）麵壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由於下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物（wù）料產生（shēng）推移力。這種摩擦力和推（tuī）移力（lì）足以克（kè）服（fú）物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物（wù）料自身（shēn）的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提（tí）升。

MS係列埋刮（guā）板（bǎn）輸（shū）送機產品外形結構參考圖：

MC係列埋刮板輸送機產品外（wài）形結構參考圖（tú）：

MZ係列埋刮板輸送機產品外形結構參考（kǎo）圖：

埋（mái）刮板輸送機產品技術參（cān）數表：

埋（mái）刮（guā）板輸送機的安裝:

埋（mái）刮板輸送機的安（ān）裝（zhuāng）需（xū）要進行以下工作：

1)定位:

*先定出機頭和機尾的位置，然後再定出刮板輸送機的中心線。

2)鋪設中間槽:

根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則（zé）中間槽鋪砌磚和水泥預製板，再粘結（jié）鑄石襯板。鑄石襯板（bǎn）鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯（cuò）開，預防工作時將縫隙磨成溝。

輸送機表麵鋪設需要平（píng）直，如輸送機（jī）平麵內有過大的彎曲，勢（shì）必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無台階。由於槽（cáo）體本（běn）身結構限製，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直（zhí），運輸功耗將會增加。機道上的積煤或（huò）雜物應掃除幹淨。

3)安裝機頭和機尾:

機頭和機尾（wěi）應留有空（kōng）間，便於維護及檢修。鏈輪（lún）中心線要與（yǔ）輸送機中心線（xiàn）垂直，並水平。

4)裝刮板鏈:

刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在（zài）鏈條中。如果是（shì）兩條鏈條，要（yào）選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有（yǒu）扭轉現象。圓環鏈焊縫（féng）邊朝（cháo）上，預防鏈條與鏈輪發（fā）生夾卡現象。

5)檢查和空運轉:

輸送機安裝好後，應進行*麵檢查並開動輸送機。空運轉2h，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度（dù）。

刮板輸送（sòng）機工作的*初兩周內（nèi），應**注意鏈條的鬆緊程度。檢（jiǎn）查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該（gāi）驅（qū）動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈（liàn）條有兩個以上（shàng）完*鬆弛的鏈環時，需緊鏈或（huò）拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝（zhuāng）置（zhì），則需（xū）要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完*鬆弛的鏈環時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環。

埋（mái）刮板輸送機主要分以下種類:1、水平（píng）型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸（shū）送機 3、Z型埋刮板輸送機

注：我廠可根據用戶要求設計並生產其它型式的埋刮板輸送（sòng）機。