MS型（xíng）埋刮板輸送（sòng）機產（chǎn）品概述:

MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷麵的殼體中，借助於運（yùn）動著的刮（guā）板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料（liào）的連續輸送設備。因為在輸送物料時,刮（guā）板鏈條全埋在物料之中 ，故稱為“埋刮板輸送機”。

MS型埋刮板輸送（sòng）機工作原理:

埋刮板輸送機（jī）在水平輸送時，物料受到刮板鏈條（tiáo）在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內（nèi）摩擦力。這（zhè）種摩擦（cā）力了料（liào）層之間的穩定狀態，並足以克服物料在機（jī）槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的（de）料流而被輸送（sòng）。

埋刮板輸送（sòng）機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫（héng）方向的側（cè）麵壓力，形成（chéng）了物料的內（nèi）摩擦力。同時由於（yú）下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移（yí）力。這種摩擦力和推移力足以克服（fú）物料在機槽中移動而產生（shēng）的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體（tǐ）的料流而被提升（shēng）。

MS型埋刮板（bǎn）輸送機適用範圍（wéi）:

MS型埋刮板輸（shū）送機可輸送的物料舉例：煤粉、碎（suì）煤、煙灰（huī）、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨（ǎn）、銅精礦粉、氧化鋁粉、石（shí）膏粉（fěn）、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、矽酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀（zhuàng）農藥、硫酸鋇（bèi）、硫銨、純堿、粉粒狀醫藥（yào）、小麥、大豆、大米、糖、澱粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。

通用型（xíng）埋刮板輸送機不適應（yīng）輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸（xuán）浮性很強的、流動性特好的、堅硬的（de）和脆性很大又不希望被（bèi）破碎的物（wù）料。有這些特（tè）性（xìng）的物（wù）料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐高溫型、耐（nài）腐蝕型、耐磨（mó）型（xíng）、全氣密（mì）型（xíng）和防爆型（xíng）等其它機（jī）型，本公司（sī）可以給用戶訂做生產。

MS型埋刮板輸送機主要特點:

我公司生產（chǎn）的機型為通用型埋刮板輸送機，具有結構簡單，重（chóng）量（liàng）較輕，體積小，密封性好，安裝維（wéi）修比較（jiào）方便。它不但能水平輸送也能傾斜和（hé）垂直輸送；不但能單機輸（shū）送，而且（qiě）能組合（hé）布置，串接輸送；能多點加（jiā）料，也能多（duō）點卸（xiè）料，工藝布置較為（wéi）靈活。由於殼體封閉， 在輸送物料時可以顯著改善工作條件，預防環境汙染。

埋刮板輸送機產品常見型（xíng）號（hào）及布置形（xíng）式示意圖：

埋刮板輸（shū）送機產品特點：

1、埋刮（guā）板輸送機常用於水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能（néng）在150°角範圍內作傾斜輸送；

2、埋（mái）刮板輸（shū）送機具有整機壽命高、運行平穩、結構尺寸小、輸送量大、能（néng）耗低、物料破損率低等（děng）特點；

3、埋刮板輸送機整機結構合理，可以多點（diǎn）加料，刮板的移動速（sù）度在減速機的傳動下，運行平穩，噪音低，在單點進出料基礎上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易（yì）飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境汙染等方麵有突出的特點。

埋刮板輸送機產（chǎn）品結構示意圖：

埋刮（guā）板輸送機產品（pǐn）工作原理：

　　在封閉的機殼內借運動著（zhe）的鏈條刮（guā）板與煤的摩擦將煤連續輸出，鏈條刮板在運行（háng）時埋於被輸送的煤中固接在牽引（yǐn）鏈上的刮板在封閉的（de）料槽（cáo）中（zhōng）輸送散狀物料的輸送機。這（zhè）種（zhǒng）輸（shū）送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板（bǎn）隻占料槽的一部分斷麵，物料占料槽的（de）大部分斷麵。它（tā）能水平、傾斜或垂直輸送（sòng）物（wù）料。水平輸送（sòng）時，所用刮板為平（píng）條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切（qiē）割力大於槽壁對散料阻力的（de）原理，使（shǐ）散料隨刮板一起向（xiàng）前（qián）移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在（zài）的比值範圍之內，物料流（liú）是穩定的。

（1）埋（mái）刮板輸送機在水平輸（shū）送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在（zài）物料間產生了內摩擦力。這種摩（mó）擦力了料（liào）層之間的穩定狀態，並足以克服物料在機槽中移（yí）動而產（chǎn）生（shēng）的外摩擦力，使物（wù）料形成連續整體的料流而被輸送（sòng）。

（2）埋刮板輸送機在（zài）垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力（lì），在物料中產生了橫方向的側麵壓力，形成了物料的內摩擦力（lì）。同（tóng）時（shí）由於下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和（hé）物料自身的重量（liàng），使物料形（xíng）成了連（lián）續整體的料流而被提升。

MS係列埋刮板輸送機（jī）產品外形結構參考圖（tú）：

MC係列埋刮板輸送機（jī）產品外形（xíng）結構參考圖：

MZ係列埋刮板輸送機產品外（wài）形結構參（cān）考圖：

埋刮板輸送機產品技術參數表：

埋刮板輸送（sòng）機的安裝:

埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：

1)定位:

*先定出機頭和機尾的位置，然後再定出（chū）刮板輸送機的中心線。

2)鋪（pù）設中間槽:

根據定出的輸送機中心線，鋪設（shè）中間槽。如采用非金（jīn）屬槽箱（xiāng），則中間槽鋪砌（qì）磚和水泥預製板，再粘結鑄石（shí）襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙（xì）要錯開，預防工作時（shí）將縫隙磨成溝。

輸送機表麵鋪設（shè）需要平直，如輸送機平麵內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽（cáo）壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段（duàn）槽體搭接應平整無台階。由於槽體本身結構（gòu）限製，相鄰中間槽在垂（chuí）直方向（xiàng）偏轉不應過大。若輸送（sòng）機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除幹淨。

3)安裝機頭和機尾:

機頭和機（jī）尾應留有空間，便於維護及檢（jiǎn）修。鏈輪中心線要（yào）與輸送機中心線垂直，並（bìng）水平。

4)裝刮板鏈（liàn）:

刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地（dì）分布在鏈條中。如果（guǒ）是兩條鏈條，要選擇長度（dù）相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈（liàn）條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，預防鏈條與鏈輪發生夾卡現象。

5)檢查和空運轉:

輸送機安裝好（hǎo）後，應進行*麵檢查並開動（dòng）輸送機。空運轉（zhuǎn）2h，主要檢（jiǎn）查驅（qū）動（dòng）裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相（xiàng）鄰中間槽（cáo）靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長（zhǎng）度。

刮板輸送機工作的（de）*初兩周（zhōu）內（nèi），應**注意鏈條的鬆緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則（zé）點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完*鬆弛的鏈環時（shí），需緊鏈或拆鏈減環，減（jiǎn）小鏈環長度。如果僅有機頭驅動（dòng）裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條（tiáo）有兩個以上完*鬆弛的鏈環（huán）時。同樣需要緊鏈（liàn）或拆鏈減環。

埋刮板輸送機主要分以下種類:1、水平型埋（mái）刮板輸送機（jī） 2、垂直型埋刮板輸送機 3、Z型埋刮板輸送機

注：我廠可根據用戶要求設計並生產其它型式的埋刮板輸送機（jī）。