（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸（shū）送高度*高40m，其特（tè）點（diǎn）為：結構簡單，運行平穩，掏取（qǔ）式裝料，混合式或重力卸料（liào），輪緣（yuán）采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝（zhuāng）置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時（shí）在料鬥遇阻時，有的容讓性能夠有效（xiào）地保護運動部件，物料溫度不過250℃。TH型按（àn）JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計製造（zào），應*先選用，除連接尺寸（cùn）外，HL鬥（dòu）式提升機的鏈條、鏈（liàn）輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提（tí）升機技（jì）術（shù）參（cān）數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送量按（àn）填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用（yòng）途（tú）：

Zh——中深鬥（dòu）：輸送濕粘性物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥（dòu）：輸送重的粉狀及小塊狀物料（liào），如水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料鬥（dòu）：輸送潮濕、易（yì）結塊（kuài）、難拋出的（de）物料，如濕砂、濕煤（méi）等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的（de）、易（yì）拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升（shēng）高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機（jī）殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型（xíng）結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升機結構（gòu）見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結構參數

表1—3HL型提升機結（jié）構參數

（四）動力參（cān）數

TH型鬥（dòu）式提升機動力參數見表1—4

HL型鬥式提（tí）升機動力（lì）參數見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中（zhōng）部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段

圖1-2  HL型鬥式（shì）提升機外型（xíng）結構圖

表1—4TH型（xíng）鬥式提升機動（dòng）力參數

訂貨型號編寫（xiě）

訂貨型號包括：型號及料鬥形式—驅動號—上（shàng）下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下（xià）軸（zhóu）距20.645m、右裝，鬥式提升機型（xíng）號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編（biān）寫

訂貨型號包括：型（xíng）號—料鬥形式—進卸料口形式（shì）—檢視門（mén）位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例（lì）如：HL300型、深（shēn）鬥S、卸料X1進料J1、檢視（shì）門K1Z1、驅（qū）動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試運轉

1、先安裝（zhuāng）下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上，校正後（hòu）將地腳螺栓緊固。上端麵與水平（píng）麵的平行度允差1/1000。

2、按標記依次安裝（zhuāng）中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水（shuǐ）粗（cū）帆布（bù）或石棉帶以密封（fēng）和（hé）調正。要求下部和中部機殼的中心線力（lì）求（qiú）在同一鉛垂線（xiàn）上，其（qí）垂直度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度的累積偏差不應過8mm。雙通（tōng）道機殼還要注意使兩個通道的機殼（ké）相平齊。

3、為預防提升機的搖（yáo）動，中部*須有預防偏移的支承裝置（zhì），支承點間距不要大（dà）於8m，*下麵的支承點要盡量（liàng）靠近頭部。支承裝置不要限製提升機在垂直（zhí）方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔（gé）4m要用連板把兩個通道聯接起來以加強穩定性（xìng）。

4、安裝上部區段和驅動（dòng）裝置，安裝減（jiǎn）速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器要加（jiā）足工業齒輪油（詳見（jiàn）減速器說明書）。

5、主軸與下部軸應在同一垂（chuí）直平麵內，兩軸心線均應與水（shuǐ）平麵平行（háng）。YY型驅動裝置低速軸與主軸力求（qiú）在同一軸心線上，其*大平行偏移量不得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安（ān）裝運行部分。鏈（liàn）式鬥式提（tí）升機的鏈條應（yīng）選配，使平行的兩條（tiáo）鏈長度相等。運行部分裝置剩餘的行程要大於全行程的一（yī）半。

7、HL型雙通道提升機安裝或調整鏈條，需要提起拉緊鏈輪（lún）組時（shí），可以利用中部機殼上的吊重（chóng）槽鋼。方（fāng）法是：打開下部（bù）區段上蓋板，在槽鋼上掛（guà）一小型起重葫蘆，即可進（jìn）行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條（tiáo）式提升機拉（lā）緊裝置采用重錘張緊方（fāng）式，重（chóng）錘箱（xiāng）內應放有的重物。

9、提升機滑板調節的好可以減少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時（shí）以橡膠板（bǎn）離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各潤滑（huá）係統加注重要的（de）潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕（qīng）便靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認安裝無（wú）誤（wù）後，可以空車試運轉，先（xiān）運行兩次以上瞬時試轉，再開機（jī）空轉2小時。空載試車無問題後，應進行16小時負荷試車。試車開始時（shí），物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小（xiǎo）時後（hòu）開始檢查軸承溫度，一般不應過60℃。

（六）操作（zuò）與（yǔ）維護

1、提升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再向提（tí）升機均（jun1）勻地加（jiā）物料。給料裝置的（de）生產能（néng）力應在提升機額定輸送（sòng）量範圍內（nèi），不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行部件進行清掃和修理，也不允許調整緊張裝（zhuāng）置。

3、停車前先將機內物料卸完。

4、提升機在*次使用或修理（lǐ）後運轉（zhuǎn）約200小時時，要仔細重新擰緊栓接接頭。

5、要定期檢查各部件的運（yùn）行（háng）情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，環鏈有無（wú）裂紋及斷裂（liè）現象。損壞的環（huán）鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和工作環（huán）境，要定期進行大小檢修（xiū）。