（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機（jī）適用於（yú）垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒（lì）狀及小（xiǎo）塊狀物料，如糧食、煤（méi）、水（shuǐ）泥、碎礦（kuàng）石等，輸送高度*高40m，其特點為：結構（gòu）簡（jiǎn）單，運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命（mìng）長，下部（bù）如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑（huá）或脫鏈，同時在料鬥遇阻時（shí），有的（de）容讓性能夠有效地（dì）保護（hù）運動部件（jiàn），物料溫（wēn）度（dù）不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升（shēng）機》標準（zhǔn）設計製造，應*先選用，除連（lián）接尺寸外（wài），HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝（zhuāng）置與（yǔ）TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術（shù）參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升（shēng）機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕（shī）粘性物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送重的粉狀及小塊狀物料，如（rú）水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料鬥：輸送潮（cháo）濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底料鬥：輸送（sòng）幹燥的、鬆散的（de）、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石等（děng）。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提（tí）升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參（cān）數

TH型鬥式提升機結（jié）構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結構參數（shù）

表1—3HL型提升（shēng）機結構參數

（四（sì））動力參數

TH型鬥（dòu）式提升機動力參數見表1—4

HL型（xíng）鬥式提升機動力（lì）參數（shù）見表（biǎo）1—5

1、驅動（dòng）裝置 2、上部區段（duàn） 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段

圖1-2  HL型鬥式提（tí）升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式（shì）提（tí）升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型（xíng）號包括（kuò）：型號（hào）及（jí）料鬥形式—驅動號—上下（xià）軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上（shàng）下軸距（jù）20.645m、右裝，鬥式提（tí）升（shēng）機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表（biǎo）1—5HL型（xíng）鬥式提升機動力（lì）參數（shù）

訂貨型號編寫

訂貨型（xíng）號包括：型號—料鬥形式—進卸料口（kǒu）形式—檢視門位置—驅動號—上（shàng）下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視（shì）門K1Z1、驅動號（hào）C2、上下軸距11.66m、右裝，提（tí）升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試運轉

1、先安（ān）裝下部區段。鬥式提升機下（xià）部支承麵要坐落（luò）在基礎的水平麵上，校正後將（jiāng）地腳螺栓（shuān）緊固。上端麵（miàn）與水平（píng）麵的平行度允差1/1000。

2、按（àn）標記依次安裝中間機殼（ké），機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或石（shí）棉（mián）帶以密封和調正。要求下部和中部機殼的（de）中心線力求在（zài）同一鉛垂線上（shàng），其垂直度（dù）偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度（dù）的累積（jī）偏差不應過8mm。雙通道機殼還要注意使兩（liǎng）個通道的機殼相平齊。

3、為預防提升機（jī）的搖動，中部*須有預防（fáng）偏移的支承裝置，支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限製提升機在垂直方（fāng）向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以加強穩定性。

4、安（ān）裝上部區段和（hé）驅（qū）動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器要加足工業齒輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與（yǔ）下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心（xīn）線均應與（yǔ）水平麵（miàn）平行。YY型驅動裝置低速軸與主（zhǔ）軸力求在同一軸心（xīn）線上，其*大平行偏移量不得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提升機的鏈條應選配，使平行的兩條鏈長度相等。運行（háng）部分裝置剩餘的行程要大於全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機安裝或調整鏈條（tiáo），需要提起拉緊鏈輪組時，可以利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區（qū）段上蓋板，在槽鋼上掛一小型起重葫（hú）蘆，即可進行（háng）提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊（jǐn）裝置采用重錘張緊方式，重（chóng）錘箱內應放有的（de）重物。

9、提升機滑板調節的好可以減少回料，我廠提升（shēng）機滑板上有橡膠板，調（diào）節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各潤滑係統加注重要的潤滑劑，用手（shǒu）轉動傳動部（bù）分應輕便靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認安裝無誤後（hòu），可以空車試運轉（zhuǎn），先運行兩次以上瞬（shùn）時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後（hòu），應進行16小時負荷試車。試車開始時，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時（shí）後開始檢查（chá）軸承溫度，一般不應過60℃。

（六）操作與維（wéi）護

1、提（tí）升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再向提升機（jī）均勻地加（jiā）物料。給料裝置（zhì）的生產能力應（yīng）在提升機額定輸送量範圍內，不能給料過多（duō），以免下（xià）部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行（háng）部件進行清掃和修理，也（yě）不允許調整緊張裝置。

3、停車前先將機內物料卸完。

4、提升機在*次使用或修理後運轉約200小時時，要仔細重新擰緊栓接接頭。

5、要定期檢查各部件的運（yùn）行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，環鏈有無裂紋及（jí）斷裂（liè）現象。損壞的環鏈、料（liào）鬥要拆換。根據各廠使用情況和工作環境，要定期進行（háng）大小檢修（xiū）。