（一）概（gài）述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及（jí）小塊狀物料，如（rú）糧（liáng）食、煤、水泥、碎礦石等（děng），輸送（sòng）高度*高40m，其（qí）特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪（lún），更換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命長，下部如采用重力自動（dòng）張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同（tóng）時在料鬥遇阻時，有的容讓性能夠有效地保護運動（dòng）部件，物料溫（wēn）度不過250℃。TH型按（àn）JB3926——85《垂直鬥式提升（shēng）機》標（biāo）準設計製造，應*先（xiān）選用（yòng），除連接尺寸外，HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊（jǐn）裝置與TH型相同。

（二）技（jì）術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升（shēng）機技術參數

注：1、表中（zhōng）鬥容為計算鬥容，輸送量按填（tián）充係數0.6計（jì）算得出。

2、TH型鬥（dòu）式提升機（jī）料（liào）鬥（dòu）用途：

Zh——中（zhōng）深鬥：輸送濕粘性物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送重的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺（qiǎn）園底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等（děng）。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料，如水（shuǐ）泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上（shàng）部區段 3、中部機殼 4、擋板（bǎn） 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型（xíng）鬥式提升機外型結（jié）構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提（tí）升機（jī）結構見圖1—1結（jié）構參數見表（biǎo）1—2

HL型鬥式（shì）提升機結構見（jiàn）圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結（jié）構參數

表1—3HL型提升機結（jié）構參數

（四）動力（lì）參數

TH型鬥式提（tí）升機動力參數見表（biǎo）1—4

HL型（xíng）鬥式提升機動（dòng）力參數見表1—5

1、驅動（dòng）裝置 2、上部（bù）區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈（liàn）鬥 6、下（xià）部區段

圖1-2  HL型鬥（dòu）式提升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動力（lì）參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號及料鬥形式—驅動號（hào）—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動（dòng）號C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表（biǎo）1—5HL型鬥式提升機動（dòng）力參數

訂貨型號編寫（xiě）

訂貨型號包（bāo）括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸（zhóu）距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試運轉（zhuǎn）

1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐（zuò）落在基礎的水平麵上，校正後將地腳螺栓緊固。上端（duān）麵與水平麵（miàn）的平行度（dù）允差（chà）1/1000。

2、按標記依次安（ān）裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水（shuǐ）粗帆布或石棉帶以密封和調正。要求（qiú）下部和中部機殼的中心線（xiàn）力求在同一鉛（qiān）垂線上，其垂直度偏差在1000mm長（zhǎng）度上（shàng）不應過1mm，總高度的累積偏（piān）差不應過8mm。雙通道（dào）機殼還要注意使兩個通道的機殼（ké）相平齊（qí）。

3、為預防提升機的搖動，中部*須有預防偏移的（de）支承裝置，支（zhī）承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量（liàng）靠近頭部。支承裝置不要限製提升機在垂直方（fāng）向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要（yào）用連板把兩個通道聯接（jiē）起來以加強穩定性。

4、安裝上部（bù）區段和驅動裝置，安（ān）裝減速（sù）器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器（qì）要加（jiā）足工業齒輪油（詳見減速器說明（míng）書）。

5、主軸與下部軸應在同一（yī）垂直平麵內，兩軸心（xīn）線均應與（yǔ）水平麵平（píng）行。YY型驅動裝置低速軸與主軸力求在同一軸心線上，其（qí）*大平行偏移量（liàng）不得過0.1mm，*大軸線交角不得過（guò）。

6、*後安裝（zhuāng）運行部分。鏈式鬥式提升（shēng）機的鏈條應選配（pèi），使平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝置剩餘的行（háng）程要大於全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機（jī）安裝或調整鏈條（tiáo），需要（yào）提起拉緊鏈輪組時，可以利用中部機殼上的吊重（chóng）槽鋼。方法是：打開下部區段上蓋板，在槽鋼上掛一小型起重葫蘆，即可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式（shì）提升機拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱（xiāng）內應放有的重物。

9、提升機滑板調節的好可（kě）以減少回料，我廠提升（shēng）機滑（huá）板上（shàng）有橡膠板，調（diào）節時以橡膠板離料鬥外緣（yuán）10mm左右為宜。

10、提（tí）升機安裝完畢後（hòu），檢查緊（jǐn）固（gù）處是否（fǒu）緊固。向各潤滑係統加注重（chóng）要的潤滑劑，用手轉動傳動部分（fèn）應輕便靈活，並*少使工（gōng）作鏈轉一周，確認安裝無誤後，可以空車試運轉，先運行兩次以（yǐ）上瞬時（shí）試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應進行16小時負（fù）荷試車。試車開始時，物料要（yào）分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時後（hòu）開始檢查軸承溫度，一般不應過60℃。

（六）操（cāo）作與維護

1、提升機*須在（zài）空（kōng）載狀態下起動，啟動2~3分鍾後（hòu），再向（xiàng）提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能（néng）力應在提（tí）升機額定輸（shū）送量範圍內（nèi），不（bú）能給料過多，以免下部被（bèi）物（wù）料堵（dǔ）塞（sāi）。

2、提升機在運轉時（shí），不允許對運行部件進行清掃和修理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車前先將機（jī）內物料卸完。

4、提升（shēng）機在*次使用或（huò）修理（lǐ）後運轉（zhuǎn）約200小時時，要仔細重新擰緊栓接（jiē）接頭。

5、要定期檢查各部件（jiàn）的運行情況，檢查各處連（lián）接螺栓是否緊固，環鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的環（huán）鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和工（gōng）作環境，要定期（qī）進行大小檢（jiǎn）修（xiū）。