一、概述

LS為螺旋輸送機代（dài）號，L為（wéi）螺旋，S為水平。LS型螺旋輸送（sòng）機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動（dòng）機長（zhǎng）*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環境溫（wēn）度-20℃～50℃的條件下,以小於30°的傾角單向輸送溫度低於200℃的物（wù）料。

LS型螺旋輸送機（jī）優點是：

（1）結（jié）構簡單，橫截麵的尺（chǐ）寸小，製（zhì）造成本較底。

（2）便於在若幹位（wèi）置進行中間加載和卸載。

（3）操作安*、方便。

（4）沿整個螺旋輸送機，機蓋可以較好地密封，因此（cǐ）在輸送過程中，輸入物料能夠（gòu）和外界隔（gé）離。

LS型螺旋輸送（sòng）機缺點是：

（1）在移動物料時，要克服物料和（hé）機殼、螺旋的磨（mó）擦（cā）力，因此單位動力消耗大。

（2）在移動過程中，由於螺旋作用，物料有相當（dāng）嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈的磨損。

由於上述優缺點，限定了螺旋輸送機使用範圍是在各種工業中輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物（wù）料。如煤（méi）粉、麵（miàn）粉（fěn）、水泥、砂、穀類、快煤和石（shí）子等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料（liào），因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，並附之旋（xuán）轉而不向前移動（dòng），或在吊軸承處形成物料積塞，而使螺旋機幾乎不能工（gōng）作。

螺旋機由於利用螺旋旋轉而推動物（wù）料且物料（liào）的有效流逝斷麵較小，故不宜輸送大（dà）塊物料。

螺旋機需要均勻地加料，否則容易引起積塞（sāi）而造成機器的過（guò）載，螺旋機吊（diào）軸承（chéng）、軸瓦磨損較快，常須修理。

二、總體布置和結構特點：

一台螺旋（xuán）機（jī）通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節（jiē）、頭尾軸（zhóu）承、進出（chū）料裝置等幾部分（見上圖）組成，如條（tiáo）件允許，*好將驅動（dòng）裝置安放在出料端，因驅動裝置（zhì）及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可（kě）使螺旋處於（yú）受拉裝態。

其中頭節、中間（jiān）節、尾節每個部（bù）分又有幾種不同的（de）長度。各個（gè）螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋節長（zhǎng）度的大小依次排列和把相同規格的螺（luó）旋節排在一起的原（yuán）則，安（ān）裝（zhuāng）時從頭部開始，順序進行。

在總體布置時（shí）還應注（zhù）意，不要使底（dǐ）座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

LS型螺旋機按（àn）使用場合要求（qiú）的不同可（kě）分為S製法（fǎ）和D製法兩種：

S製法---帶有實體（tǐ）螺旋麵的螺旋，其螺（luó）距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

三、LS型螺旋（xuán）輸送機的規格、技術參數：

選（xuǎn）型計算

（1）輸送量計（jì）算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式（shì）中（zhōng）：D－螺旋直徑（m）

n—螺旋軸轉速（r/min）

t—螺（luó）距（m）

ρ—物料鬆散密（mì）度（t/m3）

ψ—物料填（tián）充係數

C—傾角（jiǎo）係數（水（shuǐ）平時取C=1）

對於基本無（wú）磨損的物料（麵粉、穀物等）取ψ=0.45；對於較小磨損的物料（liào）（砂、水泥等）取ψ=0.33；對於較大磨（mó）損的物料（礦渣（zhā）等）取ψ=0.15

（2）功率（lǜ）計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力係數（shù）

L—輸送長（zhǎng）度（m）

H—傾斜布置時垂直（zhí）高度（m）

（3）*小螺旋（xuán）直徑與物料粒度的關係

對輸送塊狀物料，未分選（xuǎn）物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（㎜）

分選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料（liào）*大塊度（㎜）