一、概述

LS為（wéi）螺旋輸送機代號，L為螺旋（xuán），S為水平（píng）。LS型螺旋輸送機直徑（jìng）有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一（yī）種,單驅（qū）動機（jī）長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可（kě）在環境溫度-20℃～50℃的條件下,以小於30°的（de）傾角單向輸送溫度低於200℃的物料。

LS型螺旋（xuán）輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截麵（miàn）的尺寸小，製造成本較底。

（2）便於（yú）在若幹位置進行中間加載和卸載。

（3）操作安（ān）*、方便。

（4）沿整個螺（luó）旋輸送機，機蓋可以較好地（dì）密封，因此在輸送過程中，輸入物料能夠和外界隔離。

LS型螺旋輸送機缺點是：

（1）在移動物料（liào）時（shí），要克服物料和機殼、螺旋的磨擦力（lì），因此單位動力消耗大。

（2）在移動過程中，由於螺旋作用，物料（liào）有相當嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有（yǒu）強烈的（de）磨損。

由於上述優缺點，限定了螺旋輸（shū）送機使用範圍（wéi）是在各（gè）種工業中輸（shū）送各種粉狀（zhuàng）、粒狀和（hé）小塊狀的物料。如煤粉、麵粉、水泥、砂、穀類、快煤和石子等。不（bú）宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會（huì）粘結在螺旋（xuán）上，並附之旋轉而不向前移動，或在吊軸承處形成物料積塞，而（ér）使螺旋機幾乎（hū）不能工作。

螺旋機由於利用螺旋旋（xuán）轉而推動物料且物料的有效流逝斷（duàn）麵較小，故不（bú）宜輸送大塊物料。

螺旋機需要均勻地加（jiā）料，否則容易引起積塞而造成機器的過載，螺旋機吊軸承、軸瓦磨損較快，常須（xū）修理。

二、總體布置和結構特點：

一台螺旋機（jī）通（tōng）常（cháng）由（yóu）驅動裝置、頭（tóu）節、中間節、尾節、頭（tóu）尾軸（zhóu）承、進出料裝置（zhì）等幾部分（見上圖）組成，如條件允許，*好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料（liào）口裝在頭（tóu）節（有止推（tuī）軸承（chéng）裝配）時較合理，可使螺旋處（chù）於受拉裝態。

其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度。各（gè）個螺旋節的布（bù）置次序*好遵循按（àn）螺旋節長（zhǎng）度的大（dà）小依次排列（liè）和把相同規格的螺旋節排（pái）在一起（qǐ）的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。

在（zài）總體布置時還應注意，不要使底座和（hé）出料口布（bù）置在機殼接頭的法蘭處，進料口（kǒu）也不應布置在吊（diào）軸承上（shàng）方。

LS型螺旋機按使用場合要求的不同可分為S製（zhì）法和D製法兩種：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺（luó）旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

三、LS型螺（luó）旋輸送（sòng）機的規（guī）格、技術參數（shù）：

選型計算

（1）輸送量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中：D－螺旋直徑（m）

n—螺旋軸轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料鬆散密度（t/m3）

ψ—物料（liào）填充係數

C—傾角（jiǎo）係數（水平時取C=1）

對於基本無磨損（sǔn）的物料（麵粉、穀（gǔ）物等）取（qǔ）ψ=0.45；對於較小（xiǎo）磨損的物料（砂、水泥等）取（qǔ）ψ=0.33；對於較大磨損的物料（礦渣等）取ψ=0.15

（2）功率計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式（shì）中（zhōng）：D－螺旋直（zhí）徑（m）

Q—輸（shū）送量（t/h）

ω0—阻力係數

L—輸送長度（m）

H—傾斜布置時垂直高度（m）

（3）*小螺旋直徑與物料粒度的關（guān）係

對（duì）輸送塊（kuài）狀物（wù）料，未分選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均（jun1）塊度（㎜）

分選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大塊度（㎜）