關(guān)鍵詞:
描 述: 一、概述LS為螺旋輸送機代號,L為螺旋,S為水平。LS型螺旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機(jī)長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m),可(kě)在環境溫度-20℃~50℃的條(tiáo)件下,以小於30°的傾(qīng)角單向輸送溫度低於(yú)200℃的物料...
一、概述
LS為螺旋輸送機代(dài)號,L為(wéi)螺旋,S為水平。LS型螺旋輸送(sòng)機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動(dòng)機長(zhǎng)*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環境溫(wēn)度-20℃~50℃的條件下,以小於30°的傾角單向輸送溫度低於200℃的物(wù)料。
LS型螺旋輸送機(jī)優點是:
(1)結(jié)構簡單,橫截麵的尺(chǐ)寸小,製(zhì)造成本較底。
(2)便於在若幹位(wèi)置進行中間加載和卸載。
(3)操作安*、方便。
(4)沿整個螺旋輸送機,機蓋可以較好地密封,因此(cǐ)在輸送過程中,輸入物料能夠(gòu)和外界隔(gé)離。
LS型螺旋輸送(sòng)機缺點是:
(1)在移動物料時,要克服物料和(hé)機殼、螺旋的磨(mó)擦(cā)力,因此單位動力消耗大。
(2)在移動過程中,由於螺旋作用,物料有相當(dāng)嚴重的粉碎。
(3)螺旋及機殼有強烈的磨損。
由於上述優缺點,限定了螺旋輸送機使用範圍是在各種工業中輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物(wù)料。如煤(méi)粉、麵(miàn)粉(fěn)、水泥、砂、穀類、快煤和石(shí)子等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料(liào),因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,並附之旋(xuán)轉而不向前移動(dòng),或在吊軸承處形成物料積塞,而使螺旋機幾乎不能工(gōng)作。
螺旋機由於利用螺旋旋轉而推動物(wù)料且物料(liào)的有效流逝斷麵較小,故不宜輸送大(dà)塊物料。
螺旋機需要均勻地加料,否則容易引起積塞(sāi)而造成機器的過(guò)載,螺旋機吊(diào)軸承(chéng)、軸瓦磨損較快,常須修理。
二、總體布置和結構特點:
一台螺旋(xuán)機(jī)通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節(jiē)、頭尾軸(zhóu)承、進出(chū)料裝置等幾部分(見上圖)組成,如條(tiáo)件允許,*好將驅動(dòng)裝置安放在出料端,因驅動裝置(zhì)及出料口裝在頭節(有止推軸承裝配)時較合理,可(kě)使螺旋處於(yú)受拉裝態。
其中頭節、中間(jiān)節、尾節每個部(bù)分又有幾種不同的(de)長度。各個(gè)螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋節長(zhǎng)度的大小依次排列和把相同規格的螺(luó)旋節排在一起的原(yuán)則,安(ān)裝(zhuāng)時從頭部開始,順序進行。
在總體布置時(shí)還應注(zhù)意,不要使底(dǐ)座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處,進料口也不應布置在吊軸承上方。
LS型螺旋機按(àn)使用場合要求(qiú)的不同可(kě)分為S製法(fǎ)和D製法兩種:
S製法---帶有實體(tǐ)螺旋麵的螺旋,其螺(luó)距等於直徑的0.5~1倍。
D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋,其螺距等於直徑。
三、LS型螺旋(xuán)輸送機的規格、技術參數:
選(xuǎn)型計算
(1)輸送量計(jì)算
Q=47D2ntψρC(t/h)
式(shì)中(zhōng):D-螺旋直徑(m)
n—螺旋軸轉速(r/min)
t—螺(luó)距(m)
ρ—物料鬆散密(mì)度(t/m3)
ψ—物料填(tián)充係數
C—傾角(jiǎo)係數(水(shuǐ)平時取C=1)
對於基本無(wú)磨損的物料(麵粉、穀物等)取ψ=0.45;對於較小磨損的物料(liào)(砂、水泥等)取ψ=0.33;對於較大磨(mó)損的物料(礦渣(zhā)等)取ψ=0.15
(2)功率(lǜ)計算
P=P0/(0.8~0.9)(kW)
P0=Q(ω0L+H)/367+DL/20(kW)
式中:D-螺旋直徑(m)
Q—輸送量(t/h)
ω0—阻力係數(shù)
L—輸送長(zhǎng)度(m)
H—傾斜布置時垂直(zhí)高度(m)
(3)*小螺旋(xuán)直徑與物料粒度的關係
對輸送塊狀物料,未分選(xuǎn)物料:D≥(8~10)d
d—物料平均塊度(㎜)
分選物料:D≥(4~6)dK
dK—物料(liào)*大塊度(㎜)
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