一、概述

LS為螺旋輸送機代號，L為螺旋，S為水（shuǐ）平。LS型螺旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環境溫度-20℃～50℃的條件下,以小於30°的傾角單向輸送溫度低於200℃的物料。

LS型螺旋輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截麵的尺寸小，製造成本較底。

（2）便於在若幹位置進行（háng）中間（jiān）加（jiā）載和卸載。

（3）操作安*、方便。

（4）沿整個螺旋輸送機，機蓋（gài）可（kě）以較好地密封，因此在輸（shū）送過程中（zhōng），輸入物料能夠和外界隔離。

LS型螺旋輸（shū）送機缺點是：

（1）在移動物（wù）料時，要克服物料和機殼、螺旋的磨擦力，因此（cǐ）單位動力消耗大。

（2）在移動過程中，由於螺旋作用，物料有相（xiàng）當（dāng）嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼（ké）有強烈的磨損。

由於（yú）上（shàng）述優缺點，限（xiàn）定了螺旋輸送（sòng）機使用範圍是在各種（zhǒng）工業中輸送各種粉狀、粒狀和小（xiǎo）塊狀的物料。如煤粉、麵粉、水（shuǐ）泥、砂、穀類、快煤和石子等。不宜輸送（sòng）易變質、粘性（xìng）大、易結塊（kuài）的物料，因為這些物（wù）料在輸送時會粘結在（zài）螺旋上，並（bìng）附之旋轉而不向前移動，或在吊軸（zhóu）承處形成物料積塞，而使螺旋機幾乎不能工作。

螺（luó）旋機由於利用螺旋旋轉而推動物（wù）料且物料的有效流逝斷麵較小，故不宜輸（shū）送大塊物料。

螺旋機需要均勻地加料，否則容（róng）易引起積塞而造（zào）成機器的過載，螺（luó）旋機吊軸承、軸瓦磨損較快，常須（xū）修理。

二（èr）、總體布置和結構特點：

一台螺旋機通常由驅動裝置、頭（tóu）節（jiē）、中間節、尾節（jiē）、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如（rú）條件（jiàn）允許，*好將驅動裝置安放在出（chū）料（liào）端，因驅動裝（zhuāng）置及出料口裝在頭節（有（yǒu）止推軸承（chéng）裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝（zhuāng）態。

其中頭節、中（zhōng）間節、尾節每個（gè）部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋（xuán）節長（zhǎng）度的（de）大小依次排列和把相同規格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順（shùn）序進行。

在總體布置時還應注意，不要使底座和（hé）出料口布置在機殼接（jiē）頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

LS型螺旋機按（àn）使用場合要（yào）求的不（bú）同可分（fèn）為S製法（fǎ）和D製法兩種：

S製法（fǎ）---帶有實體螺（luó）旋（xuán）麵的螺旋（xuán），其螺距等於（yú）直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於（yú）直（zhí）徑。

三、LS型螺旋輸送機的規格、技術參（cān）數：

選型計算

（1）輸送量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中：D－螺旋直徑（m）

n—螺旋軸轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料鬆散密度（t/m3）

ψ—物料填充係數

C—傾角係數（水平時取C=1）

對於基本無磨損（sǔn）的物料（麵粉（fěn）、穀物等）取ψ=0.45；對（duì）於較小磨損的物料（砂、水泥等（děng））取ψ=0.33；對於較大（dà）磨損的物料（礦渣等）取ψ=0.15

（2）功（gōng）率計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力係數

L—輸送長度（m）

H—傾斜布置時垂直高度（m）

（3）*小螺（luó）旋直（zhí）徑與物料粒度的關係

對輸送塊狀物料，未（wèi）分（fèn）選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（㎜）

分選物（wù）料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大塊度（㎜）