機（jī）型結構

一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種驅動裝置？<級鏈接（jiē）>)、頭節、中間節、尾（wěi）節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如條件允許，*好將驅動裝置（zhì）安放在（zài）出料端，因驅動裝置及出（chū）料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝（zhuāng）態。其中頭節（jiē）、中（zhōng）間節（jiē）、尾節每個部分（fèn）又有幾種不同的長（zhǎng）度。各個螺旋節的布置次序*好遵（zūn）循（xún）按螺旋節長度的大小依次排（pái）列和把相同規格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。在總體（tǐ）布置時還應注意，不要使（shǐ）底座和出料口布置在機殼接頭的法（fǎ）蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

    GX型螺旋輸送機按使（shǐ）用場合要求的不同可分為S製法和D製法（fǎ）兩種：

S製法---帶（dài）有實體螺旋麵的（de）螺旋，其（qí）螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶（dài）有帶式（shì）螺旋麵的（de）螺旋，其螺距等於直徑。

GX型螺旋輸送機在使用地點的安裝*須妥善地進行，並滿足本技術條件的要求。

安裝調試

1、在安裝GX型螺旋輸送機前，將（jiāng）**零部件清點齊*，除淨汙垢。

2、螺旋輸送機基礎應正式（shì）安裝前20天澆灌完成，基礎應牢固，機器運行（háng）時有的穩定性。

3、參照設備總圖及各螺旋節、蓋、機殼的分別編號，依次（cì）將（jiāng）螺旋輸送機（jī）排列好，裝好驅動裝置及聯軸器（qì）。

4、機殼組裝應符合：

（1）直度和縱向水平度允許差為長度（dù）的1/1000，全長為4mm.

（2）橫向水平度允許差為1/500。

（3）機殼（ké）連接處應（yīng）緊密貼合，不得有間隙。

（4）機殼與（yǔ）機座（zuò）之間應墊實。

（5）機殼壁與螺旋間的兩側間隙應相等（děng），其允許差為2mm,底部間隙（xì）應允許（xǔ）差為±2mm。

5、相鄰兩機殼之（zhī）間表麵，在其相互接頭處不得（dé）有（yǒu）顯（xiǎn）著高（gāo）度（dù）。

6、螺旋機各（gè）節需在**調（diào）整（zhěng）穩妥後，再擰緊地腳螺栓。

7、驅動裝置低速軸和螺旋機前（qián）接軸應是同心，采用浮動聯軸器，其平行偏差不得過1/100，位移偏（piān）差不（bú）得過0.2mm。

8、連接螺栓均（jun1）應擰緊到的（de）程度、調整。

9、螺旋機各（gè）吊軸應的吊承（chéng）聯接軸、螺栓擰緊，並不得使螺栓卡住（zhù）、壓彎。

10、為了調整（zhěng）機殼和螺旋之間長度的累積誤差（chà），安裝時允許在各機殼的凸（tū）緣（yuán）間加墊編製石棉帶，機殼（ké）和機蓋之間可加墊防（fáng）水（shuǐ）粗（cū）帆布（密封要求不高時可不加墊）。

11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋機中心軸高度相差無幾（jǐ）時可借墊片來調整驅動裝置的高度。

12、總裝完（wán）成，空（kōng）負荷試車前，進行各部分的潤滑，檢查電氣接線的正確性及機殼（ké）內是否有遺留工具，螺旋（xuán）是否被卡死。

13、在啟動前應先用人力轉動（dòng）螺旋數周，確信沒（méi）有阻礙方能啟動。*次啟動應隨（suí）開隨（suí）停的辦法數次（cì）實驗，觀察各部分動作（zuò），認為正確良好後，才可正式運轉。

14、空負荷試車2小時應注意：

（1）運轉是否平穩。

（2）止推軸承和平軸承不得發生漏油現象

（3）各軸（zhóu）承發熱的溫升不過20℃

（4）各緊固部分不得發生鬆動。

（5）空轉功率不（bú）得過額定功率的30%。

同時，在安裝和調整GX型螺旋輸送機時應（yīng）達（dá）到以下要求：

1．料槽中心（xīn）線與螺旋軸應保持良好的同軸度。 

2．料槽各節間連接處應緊密，不能（néng）出現錯（cuò）位現象（xiàng）。節與節間、頂蓋（gài）與料槽間（jiān）可加墊片（piàn），以料槽的密（mì）封 ，同時，還可調節料（liào）槽的長度誤差。 

3．料槽（cáo）內壁與螺旋體周圍的間隙應相（xiàng）等。 

4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持（chí）良好的同軸度。調整時可借助墊（diàn）片調節（jiē）驅動裝置的高度。 

5．螺（luó）旋體安裝後應對（duì）其進行靜（jìng）平衡試驗。 

6．中間懸掛軸承應而恰當地支承連接軸，以（yǐ）免螺旋（xuán）軸（zhóu）產生徑（jìng）向變形。安裝可通過調（diào）整軸承軸瓦（wǎ）間墊片達到要求。 

7．整（zhěng）機安裝完畢後，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。 

8．空載試車時，軸承不（bú）能漏油，且（qiě）軸承溫升不過20℃。負載試車時，軸承溫升不得（dé）過30℃。

維護保養

（一）、需要GX性螺旋輸送機操作有關人員熟悉和遵守的規（guī）程：

1、每台機器應有專人操作和保養，其他不員不得擅自（zì）開動。

2、開車（chē）前準（zhǔn）備工作：

（1）檢查（chá）電線、開關等是否完好（hǎo）；

（2）檢查各緊固件（地腳（jiǎo）螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸（zhóu）聯接螺栓等等（děng））是否鬆動。

（3）檢查各潤滑（huá）點是否按（àn）規定加潤滑油。

（4）螺旋是否卡住。

3、為預防起動過載，螺旋輸送機*須空載起（qǐ）動，即在機殼（ké）內無輸送（sòng）物料時起動，啟動後方可輸送物（wù）料。

4、停車時*須將物料卸淨後停，即先停止加（jiā）料再停車，以下次空載起動。

5、加料應當均勻（yún），以免造成物料在（zài）吊軸承處積（jī）塞。

6、被輸（shū）送物（wù）料內不得混入堅硬的大塊物料，以免止住螺旋千（qiān）萬機（jī）器損壞。

7、使用中要經（jīng）常檢視本機的工作狀態，注意各緊固零（líng）件是否鬆動。

8、應**注意聯接螺栓法蘭與聯接軸的螺栓是（shì）否鬆動、掉或落剪斷，如發現應立即停車糾（jiū）正。

9、運轉時機蓋（gài）不（bú）應取下，以免發生事故，操作者如需檢視內部情況，方（fāng）可打開任何一塊機（jī）蓋

（二（èr））、GX型螺旋輸送機的（de）保養宜采用三級保養製（zhì）

1、例行保養：日常確*機體部件的完好與清潔，目的使其保持良好的技術狀態。

2、一級保養：連續運轉（zhuǎn）三（sān）個月後，進行一次檢查保養（yǎng），目的（de）是檢（jiǎn）查它的完整情況，預防機件的過度磨損，延長機件的壽命。

3、二級保養（yǎng），使用滿一年時，*須進（jìn）行一次*底的修（xiū）理並更換部分零部件（jiàn）.