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描 述: 機型結構一台螺(luó)旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送(sòng)機采用何種驅動裝置?<級鏈接>)、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等(děng)幾部分(見上圖)組成,如條件允許,*好將驅動裝置安放在出料端,因驅動裝置及出料(liào)口裝在頭節(jiē)(有止推(tuī)軸承裝配)時較合理,可使螺旋處...
機(jī)型結構
一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種驅動裝置?<級鏈接(jiē)>)、頭節、中間節、尾(wěi)節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分(見上圖)組成,如條件允許,*好將驅動裝置(zhì)安放在(zài)出料端,因驅動裝置及出(chū)料口裝在頭節(有止推軸承裝配)時較合理,可使螺旋處於受拉裝(zhuāng)態。其中頭節(jiē)、中(zhōng)間節(jiē)、尾節每個部分(fèn)又有幾種不同的長(zhǎng)度。各個螺旋節的布置次序*好遵(zūn)循(xún)按螺旋節長度的大小依次排(pái)列和把相同規格的螺旋節排在一起的原則,安裝時從頭部開始,順序進行。在總體(tǐ)布置時還應注意,不要使(shǐ)底座和出料口布置在機殼接頭的法(fǎ)蘭處,進料口也不應布置在吊軸承上方。
GX型螺旋輸送機按使(shǐ)用場合要求的不同可分為S製法和D製法(fǎ)兩種:
S製法---帶(dài)有實體螺旋麵的(de)螺旋,其(qí)螺距等於直徑的0.5~1倍。
D製法---帶(dài)有帶式(shì)螺旋麵的(de)螺旋,其螺距等於直徑。
GX型螺旋輸送機在使用地點的安裝*須妥善地進行,並滿足本技術條件的要求。
安裝調試
1、在安裝GX型螺旋輸送機前,將(jiāng)**零部件清點齊*,除淨汙垢。
2、螺旋輸送機基礎應正式(shì)安裝前20天澆灌完成,基礎應牢固,機器運行(háng)時有的穩定性。
3、參照設備總圖及各螺旋節、蓋、機殼的分別編號,依次(cì)將(jiāng)螺旋輸送機(jī)排列好,裝好驅動裝置及聯軸器(qì)。
4、機殼組裝應符合:
(1)直度和縱向水平度允許差為長度(dù)的1/1000,全長為4mm.
(2)橫向水平度允許差為1/500。
(3)機殼(ké)連接處應(yīng)緊密貼合,不得有間隙。
(4)機殼與(yǔ)機座(zuò)之間應墊實。
(5)機殼壁與螺旋間的兩側間隙應相等(děng),其允許差為2mm,底部間隙(xì)應允許(xǔ)差為±2mm。
5、相鄰兩機殼之(zhī)間表麵,在其相互接頭處不得(dé)有(yǒu)顯(xiǎn)著高(gāo)度(dù)。
6、螺旋機各(gè)節需在**調(diào)整(zhěng)穩妥後,再擰緊地腳螺栓。
7、驅動裝置低速軸和螺旋機前(qián)接軸應是同心,采用浮動聯軸器,其平行偏差不得過1/100,位移偏(piān)差不(bú)得過0.2mm。
8、連接螺栓均(jun1)應擰緊到的(de)程度、調整。
9、螺旋機各(gè)吊軸應的吊承(chéng)聯接軸、螺栓擰緊,並不得使螺栓卡住(zhù)、壓彎。
10、為了調整(zhěng)機殼和螺旋之間長度的累積誤差(chà),安裝時允許在各機殼的凸(tū)緣(yuán)間加墊編製石棉帶,機殼(ké)和機蓋之間可加墊防(fáng)水(shuǐ)粗(cū)帆布(密封要求不高時可不加墊)。
11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋機中心軸高度相差無幾(jǐ)時可借墊片來調整驅動裝置的高度。
12、總裝完(wán)成,空(kōng)負荷試車前,進行各部分的潤滑,檢查電氣接線的正確性及機殼(ké)內是否有遺留工具,螺旋(xuán)是否被卡死。
13、在啟動前應先用人力轉動(dòng)螺旋數周,確信沒(méi)有阻礙方能啟動。*次啟動應隨(suí)開隨(suí)停的辦法數次(cì)實驗,觀察各部分動作(zuò),認為正確良好後,才可正式運轉。
14、空負荷試車2小時應注意:
(1)運轉是否平穩。
(2)止推軸承和平軸承不得發生漏油現象
(3)各軸(zhóu)承發熱的溫升不過20℃
(4)各緊固部分不得發生鬆動。
(5)空轉功率不(bú)得過額定功率的30%。
同時,在安裝和調整GX型螺旋輸送機時應(yīng)達(dá)到以下要求:
1.料槽中心(xīn)線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2.料槽各節間連接處應緊密,不能(néng)出現錯(cuò)位現象(xiàng)。節與節間、頂蓋(gài)與料槽間(jiān)可加墊片(piàn),以料槽的密(mì)封 ,同時,還可調節料(liào)槽的長度誤差。
3.料槽(cáo)內壁與螺旋體周圍的間隙應相(xiàng)等。
4.驅動裝置軸與螺旋軸應保持(chí)良好的同軸度。調整時可借助墊(diàn)片調節(jiē)驅動裝置的高度。
5.螺(luó)旋體安裝後應對(duì)其進行靜(jìng)平衡試驗。
6.中間懸掛軸承應而恰當地支承連接軸,以(yǐ)免螺旋(xuán)軸(zhóu)產生徑(jìng)向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦(wǎ)間墊片達到要求。
7.整(zhěng)機安裝完畢後,應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8.空載試車時,軸承不(bú)能漏油,且(qiě)軸承溫升不過20℃。負載試車時,軸承溫升不得(dé)過30℃。
維護保養
(一)、需要GX性螺旋輸送機操作有關人員熟悉和遵守的規(guī)程:
1、每台機器應有專人操作和保養,其他不員不得擅自(zì)開動。
2、開車(chē)前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查(chá)電線、開關等是否完好(hǎo);
(2)檢查各緊固件(地腳(jiǎo)螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸(zhóu)聯接螺栓等等(děng))是否鬆動。
(3)檢查各潤滑(huá)點是否按(àn)規定加潤滑油。
(4)螺旋是否卡住。
3、為預防起動過載,螺旋輸送機*須空載起(qǐ)動,即在機殼(ké)內無輸送(sòng)物料時起動,啟動後方可輸送物(wù)料。
4、停車時*須將物料卸淨後停,即先停止加(jiā)料再停車,以下次空載起動。
5、加料應當均勻(yún),以免造成物料在(zài)吊軸承處積(jī)塞。
6、被輸(shū)送物(wù)料內不得混入堅硬的大塊物料,以免止住螺旋千(qiān)萬機(jī)器損壞。
7、使用中要經(jīng)常檢視本機的工作狀態,注意各緊固零(líng)件是否鬆動。
8、應**注意聯接螺栓法蘭與聯接軸的螺栓是(shì)否鬆動、掉或落剪斷,如發現應立即停車糾(jiū)正。
9、運轉時機蓋(gài)不(bú)應取下,以免發生事故,操作者如需檢視內部情況,方(fāng)可打開任何一塊機(jī)蓋
(二(èr))、GX型螺旋輸送機的(de)保養宜采用三級保養製(zhì)
1、例行保養:日常確*機體部件的完好與清潔,目的使其保持良好的技術狀態。
2、一級保養:連續運轉(zhuǎn)三(sān)個月後,進行一次檢查保養(yǎng),目的(de)是檢(jiǎn)查它的完整情況,預防機件的過度磨損,延長機件的壽命。
3、二級保養(yǎng),使用滿一年時,*須進(jìn)行一次*底的修(xiū)理並更換部分零部件(jiàn).
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