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描 述: 機型結構一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種(zhǒng)驅動裝置?<級鏈接>)、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分(見上圖)組成,如條件允許,*好將驅動裝置安放在出料端,因驅動裝置及出料口裝在(zài)頭節(有止(zhǐ)推軸承裝配)時較合理,可使螺旋處...
機型結構
一台螺旋輸送機機通(tōng)常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種驅動裝置?<級鏈(liàn)接>)、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進(jìn)出料裝置等幾部分(見上圖(tú))組(zǔ)成,如條(tiáo)件允許,*好將驅動裝置安放在出料端(duān),因驅動裝置及出料口裝在頭節(有止推軸承裝配)時較合理,可使螺(luó)旋處於受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布置(zhì)次序*好遵循按螺(luó)旋節長度的大小依次(cì)排列和把相同規格的(de)螺旋節排在一起的原則,安裝時從頭部開始(shǐ),順序進行(háng)。在總體布置時還應注意,不要使底座和出料口布置(zhì)在機殼接頭的法蘭處,進(jìn)料口(kǒu)也不應布置在吊軸承上(shàng)方(fāng)。
GX型螺旋輸送機按使用場合要求的不同可分為S製(zhì)法和(hé)D製(zhì)法兩種:
S製法(fǎ)---帶(dài)有實體螺旋(xuán)麵的螺旋,其螺距等於直徑的0.5~1倍(bèi)。
D製法---帶有帶(dài)式螺旋麵的(de)螺旋,其螺距等於直徑。
GX型螺旋輸送機在使(shǐ)用地點的安裝*須妥善地進行,並滿足本技術條件的要求。
安裝調試
1、在安裝GX型螺旋輸送機前,將**零部件清點齊*,除淨汙垢。
2、螺旋輸(shū)送(sòng)機基礎應正式安裝前20天澆灌完成(chéng),基礎應牢固,機器運行時有的(de)穩定性。
3、參照設備總圖及各螺旋節、蓋、機(jī)殼的(de)分別(bié)編號,依(yī)次將螺旋輸送機(jī)排列好,裝好(hǎo)驅動裝置及聯軸器。
4、機殼組裝應符合:
(1)直度和縱向水平度允許差為(wéi)長度的(de)1/1000,全長為4mm.
(2)橫(héng)向水(shuǐ)平度允許差為1/500。
(3)機殼連接處應緊密貼合,不得有間隙。
(4)機殼與機座之間應墊實。
(5)機殼(ké)壁與(yǔ)螺旋間的兩側間隙應相等,其允許差為2mm,底部間隙應允許差為±2mm。
5、相(xiàng)鄰兩機殼之間表麵,在其相互接頭處不得有(yǒu)顯著高度。
6、螺旋機各節需在**調整(zhěng)穩(wěn)妥(tuǒ)後,再擰緊地腳螺(luó)栓。
7、驅動裝置(zhì)低速軸和螺旋機前接軸應是(shì)同心,采用浮動聯(lián)軸器,其平行偏差不(bú)得過1/100,位移偏差不(bú)得過0.2mm。
8、連接螺栓均應擰緊到的程度、調(diào)整。
9、螺旋(xuán)機各吊軸(zhóu)應的吊承聯接軸、螺栓擰(nǐng)緊,並不(bú)得使(shǐ)螺栓(shuān)卡住、壓彎。
10、為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差,安裝時允許在各機殼的凸緣間加(jiā)墊編製(zhì)石棉帶,機殼和(hé)機蓋之間可加(jiā)墊防水粗帆布(密封要求(qiú)不高時(shí)可不加墊)。
11、驅動裝(zhuāng)置(zhì)減速器低速軸中心高與螺(luó)旋機中心軸高度相差無幾時可借墊(diàn)片來調整驅動裝置的高度。
12、總裝完成(chéng),空負荷試車前,進行各部分的潤(rùn)滑,檢查電氣接線的正確性及機殼內是否有遺留工具,螺旋是否被卡死。
13、在啟動前應先用人力(lì)轉動螺旋數周,確信沒有阻礙方(fāng)能(néng)啟動。*次啟動應隨開(kāi)隨停的辦法數次實驗,觀察各部分動作,認為正確良好後,才可正式運轉。
14、空負荷試車2小時應注意:
(1)運轉是否平穩。
(2)止推軸承和平(píng)軸承不得發生漏油現(xiàn)象
(3)各軸承發(fā)熱的溫升不過20℃
(4)各緊(jǐn)固部分(fèn)不得發生鬆動。
(5)空轉功率不得過額定功率的(de)30%。
同時,在安(ān)裝和調整GX型螺旋輸送機時應達到以下(xià)要求:
1.料槽(cáo)中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2.料槽各節間連接處應緊密(mì),不能出現錯位現象。節與(yǔ)節間、頂蓋與料槽間可加墊片,以料槽的密封 ,同時(shí),還可調(diào)節料槽的長度誤差。
3.料槽內壁與螺旋體(tǐ)周圍的間隙應相等。
4.驅動(dòng)裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。
5.螺旋體安裝後應對其進行靜平衡(héng)試(shì)驗。
6.中間懸(xuán)掛軸承應而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產(chǎn)生(shēng)徑向變形。安裝可通過調整軸承(chéng)軸瓦間(jiān)墊片達到要求(qiú)。
7.整機(jī)安裝完畢後,應檢查機(jī)內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油(yóu)。
8.空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不過20℃。負載試車時,軸承(chéng)溫升不得過30℃。
維護保養
(一)、需要GX性螺旋輸送機操(cāo)作有(yǒu)關人員熟悉和遵守的規程:
1、每台機器應有專人操作和保養,其他不員不得擅自(zì)開動。
2、開車前準備(bèi)工作:
(1)檢查電線、開關等是否完好;
(2)檢(jiǎn)查各緊固件(地腳螺栓、機殼聯接螺栓(shuān)、中間軸聯接螺栓等等)是否鬆(sōng)動(dòng)。
(3)檢查各潤滑點是否按(àn)規定加潤滑油。
(4)螺旋是(shì)否卡住。
3、為預防起動過載,螺旋輸送機*須空載起(qǐ)動,即在機殼內無輸送物料時(shí)起動,啟(qǐ)動後方可輸送物料。
4、停車時*須將物料卸淨後停(tíng),即先停止加料再停車,以下次空載起動。
5、加料應當均勻(yún),以免造成物料在吊軸(zhóu)承處積塞。
6、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料(liào),以免止(zhǐ)住螺旋千萬(wàn)機器損壞。
7、使用中要經常檢(jiǎn)視本機的工作狀態(tài),注意各(gè)緊固零件是否鬆動(dòng)。
8、應**注意(yì)聯接螺(luó)栓法(fǎ)蘭與聯接軸的螺栓是否鬆動、掉或落剪斷,如發現應立即(jí)停車糾(jiū)正。
9、運轉時機蓋(gài)不應取下,以免發生事故,操作者(zhě)如需檢視內部情(qíng)況,方可打開任何一塊(kuài)機蓋
(二)、GX型螺旋輸送機的保養宜采用三級保養製
1、例行保養:日常確*機體部件的完好與清潔,目的使其保(bǎo)持良好的技術狀態。
2、一級保養:連(lián)續運轉三個月後,進行一次檢查(chá)保養,目的是檢查它的完整情況,預防機件的過度磨損,延長機件(jiàn)的壽命(mìng)。
3、二(èr)級保養,使用滿一(yī)年時,*須進行一次*底的修(xiū)理並更換部分零部件.
新鄉市東震輸送(sòng)機械製造有限公司
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