關(guān)鍵(jiàn)詞:
描 述: 一、前言(yán):鬥式提升機是應用廣泛的一種可(kě)以垂直同時能垂直和平行輸送提升設備,它被用來提(tí)升各種物料,如:爐渣、礦石(shí)、煤、水泥熟料(liào)軍工製造業等等。Z係(xì)列是本公司引進國外同類產(chǎn)品*進技術開發的產品。二、本(běn)機的結構特點:1、提升範圍廣。鬥式提升(shēng)機對物(wù)料(liào)的種類、特...
一、前言:
鬥(dòu)式提升機是應用廣泛的一種可以垂直同時能(néng)垂直和(hé)平行輸送提升設備,它被用來提升各種物料,如:爐渣、礦石、煤、水泥熟料軍工(gōng)製(zhì)造業等等。Z係列是本公司(sī)引進(jìn)國外同類產品*進技術(shù)開發的產品(pǐn)。
二、本機的結構特點:
1、提升範圍廣。鬥式提升機對物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可以提升粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可(kě)提升磨琢性大的物(wù)料。物料及溫度≤250℃。
2、輸送能力大。該係列(liè)的鬥式(shì)提升機具有Z15-Z800多種規格。提升量範圍為10-800m3/h。
3、驅動能耗低。這類提(tí)升機采取流入喂料,重(chóng)力誘(yòu)導式卸料,且采用密集型布置的大容量料鬥輸送(sòng),鏈速中等,提升(shēng)量大。物(wù)料提升(shēng)時,幾(jǐ)乎無回料現象,因此驅動(dòng)能耗低(dī),理論計算軸功率比環鏈提升機節約25%-35%。
4、使用(yòng)壽命長。提升機的喂料采取流(liú)入式(shì),材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象,本機的設計物料在(zài)喂料、提升和卸料中不會撤落,這就減(jiǎn)輕了磨損,輸送鏈采用鏈式強度高耐磨鏈(liàn)條,延長(zhǎng)了鏈條和鏈鬥的使用壽命。根據同類產品(pǐn)在生產中長期的實踐表明,輸送鏈使(shǐ)用壽命。
5、提升高度高。該(gāi)係列提升機鏈速中(zhōng)等,運行平穩,且采用鏈式強度高耐(nài)磨鏈條,
因此可(kě)達較高的提升高度(高達40-50m)。
6、密封性好,環境汙染少(shǎo)。
7、運行(háng)性好。*進的設計原(yuán)理,了整機運行的性。
8、操作、維修方便,易損(sǔn)件少。
9、機械尺(chǐ)寸(cùn)小(xiǎo)。與同等提升量(liàng)的其它各種提升機相(xiàng)比,這(zhè)種提升機的機械尺寸較小。
10、結構精度高。機殼經折邊、焊接、機殼(ké)剛(gāng)性好,外觀漂(piāo)亮。
三、提升機的結構:
Z係列提升機由運行部件、驅動裝置(慢(màn)轉裝置)、上部裝置、中(zhōng)部機殼(ké)、下部裝置組成。
運行部件----由料鬥和套筒滾子鏈條組(zǔ)成。
驅動裝置——采取Y係列電動機、減速器和(hé)鏈傳動(dòng)減速器等驅(qū)動、(電控開關用戶自定)。
慢轉裝置——采取減速電機,通過離合器、與減速器和鏈(liàn)傳動減速裝置等聯動,一般在設備檢修時使用,該(gāi)裝置(zhì)屬用戶選配裝置。
驅動裝置分(fèn)左裝和右裝兩種:
左裝:麵對(duì)喂料口,驅動裝置動力在機殼左側。
右(yòu)裝:麵對(duì)喂料口,驅動裝置動力在機殼右側。
上部(bù)裝置——安裝(zhuāng)有上鏈輪、主軸、卸料口。
中間節——中間節分別有:*節中間節、標準中間節、帶檢視門中間節、非標中間節。
下(xià)部裝置——安裝有下鏈輪、尾軸和張緊裝置等,(料位開關、速度(dù)開關用戶自定)。
四、提升機的外型尺寸:
見總圖(另發)
五、提升機的安裝說明(míng):
Z係列提升(shēng)機為垂直式,其基礎承受著提升機的**重量,故安裝前*須對基礎進行檢查。
Z係列提升機分若幹部件出廠,由用戶現場安裝。通常按下列次序安(ān)裝。
1、*先在基(jī)礎(chǔ)上安裝地腳螺栓,再安裝下(xià)部裝置,將(jiāng)其(qí)在基(jī)礎上的相對位置校準,使機殼的基準麵(上法蘭麵)處於水平麵內,然後將其暫時緊固在基礎上。
2、在下部裝置(zhì)上逐一安裝中部機殼,一般情況下帶檢視門中間節安裝在第(dì)*節中部機(jī)殼(ké)的位置上(shàng),*節中(zhōng)間節務必與上部裝置連接(jiē)(注意*節中間節支撐方向)。部分中節內腔焊接有防鏈條跑偏導軌,此類中間節按每2mm左右高度配置一節發貨,安裝時,也大(dà)致按2mm左右高一節配置。
3、中部機殼安裝完畢校準後,安裝上部裝置。在一般情況(kuàng)下(xià),應(yīng)在上(shàng)部和中部位置安裝(zhuāng)支撐裝置,以預防(fáng)機殼向側麵偏移,支撐裝置應地固定在附近建築物上,並能允許(xǔ)提升機在垂直方(fāng)向上可自由伸縮。在(zài)各聯(lián)接法蘭處,應(yīng)墊粗帆布或編製的石棉(mián)帶和石棉繩,以預防灰塵(chén)外揚。
4、在上部裝(zhuāng)置處安裝驅動平台,*先把三片平台用螺栓連接成整體,再把整(zhěng)體平台和根支撐槽鋼用螺栓連接或焊接在上部機殼上。再在(zài)整體平台(tái)上焊接維修架及分片欄杆。然後安裝(zhuāng)動力、傳動鏈和鏈(liàn)輪罩。鏈傳動調整完畢後,再用螺栓固定。注意!!應把驅動底座和驅動平台(tái)焊接在一起。
5、安裝(zhuāng)運行部(bù)件。*先把尾軸吊(diào)到*高位置,再安裝鏈條和料鬥。
6、*後安裝左(zuǒ)(右)頭罩。設置(zhì)電(diàn)器過載保護裝置、電氣保護開關,將輸電線接裝在提升機(jī)的電機上。
六、提升機(jī)安裝的(de)基本(běn)要求:
本機的基礎*須堅固,各相對位置應(yīng)正確,下部裝置(zhì)支承麵應處(chù)於水(shuǐ)平位置。連接各機(jī)殼的法蘭*須整(zhěng)齊,不得有明顯的錯位,本機的中心(xīn)線應力(lì)求在同一鉛垂線上,其垂直偏差(chà)1/1000,總高的累積偏差不過(guò)的規(guī)定(dìng)。
七、提升機無負荷試車應注意事項:
1、注意料鬥、牽引(yǐn)鏈條及鏈輪(lún)的(de)運行(háng)情況,運轉部份不得(dé)與其它固定部分發生碰撞及
卡住現象。兩根(gēn)鏈條運行(háng)應一致,料(liào)鬥(dòu)不允許歪斜。
2、各軸承的油溫是否正常,(運轉二小時後,溫升不(bú)大於60º)潤滑密封是否良好。
3、減速器有無過激響聲,有無滲油,聯軸器是否安*,電氣控製是否正常。空載
功率應不過額定功率35%。
4、仔細觀察逆止裝置,運轉(zhuǎn)時(shí)是(shì)否地相脫離齧合。
5、的緊固件是否有(yǒu)鬆動現象,停車後應**注意料鬥與鏈條(tiáo)之間固定螺栓(shuān)的堅固
情(qíng)況。
6、在無負荷試車結束(shù)並認為(wéi)滿意後,應進行為(wéi)時16小時的負載試車;即在原設計的提
升量及提升物料的條件下進行運轉(zhuǎn)。
八、提升機負荷試車注意事項:
1、負(fù)荷試車應在原設計(jì)的輸(shū)送量(liàng)及所擬輸送物送條件下(xià)進(jìn)行,*先觀察驅動裝(zhuāng)置的工作情況,電動機在負荷情況下電流是否(fǒu)過額定值,電氣控製是否(fǒu)正常及(jí)減速機的噪音特征等。
2、上、下部裝配工作情況如何,兩根(gēn)鏈條的運行(háng)速度是否同步,料鬥(dòu)是否符合要求。
3、在均勻喂料的情況下,注意物料的供給特征,提升機下部(bù)不得(dé)發生(shēng)材料的積塞現象。
4、觀察輸(shū)送物(wù)料在料鬥內填(tián)充程度如(rú)何,是否有單(dān)麵裝載現象,測定輸送(sòng)量是(shì)否達到設計要求。
5、應多次(cì)停止提升機的運行,以檢查逆止裝置的作用,它應提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反(fǎn)向行程。消除了負(fù)荷(hé)試車的缺(quē)陷(xiàn),並認為滿意後才能移交生產。
九、提(tí)升機使用維護事項:
1、本機在工作過程中應有固(gù)定操作人員,操作人員(yuán)*須具有一般技術知識,並(bìng)應熟悉本機性能。
2、本機的選用(輸送物料特性、工作條(tiáo)件、輸送量等)應嚴格遵守(shǒu)說明書的*切規定。
3、使用單位對本機應訂立設備維修(xiū)和安*操作規程,操作人員應嚴格(gé)遵守並認真做好(hǎo)交接(jiē)班,當班時認真檢查各部件工作情況。
4、向本機的喂料應均勻,不宜(yí)過多,以免使(shǐ)下部(bù)被物料堵塞。
5、本機在工作時,檢視門(mén)*須**關閉,並應在上部、下部及經常打開的檢視門處(chù)應(yīng)安裝照明設備,工作過程中發生故障應立即停止運轉,消除故障,但當故障程度(dù)對運轉(zhuǎn)無多大影響時,應作記錄待檢修時消除。
6、操作人員應經常檢查(chá)各部件工作情況,但*對禁止(zhǐ)在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。
7、下部裝配的張緊裝置應(yīng)調整適宜,鏈條具有相當的工作張力(lì)。操作人員應經常注意料鬥、鏈條的工作情況,個別料鬥(dòu)損壞應拆除、更換。
8、本機須在空載下起動,停車前不喂料,待卸料完畢後再(zài)停車。
9、本機除在工作過程中保持正常潤(rùn)滑及拆換個別損壞零件外,檢修時*須(xū)清除在使用中記錄的缺陷,拆換損壞零部件,及更換潤滑油等(děng)。
10、使用單位可根據本(běn)機條(tiáo)件規(guī)定檢(jiǎn)修周期。
11、提升(shēng)機在使用周期(一般15-20天)後(hòu),應打開下部檢修門,清理掉積料,以免物料積塞。
新鄉市東震輸送機械製造有限公(gōng)司
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