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描(miáo) 述: 一、前言:鬥式提升機是應用廣泛的一種可以垂(chuí)直同時(shí)能垂直和平行輸送提升設備,它被用來提升各種物料,如:爐渣、礦石、煤、水泥熟料軍工製造業等等。Z係列是本公司引進國外同類產品*進技術開發的產品。二、本(běn)機的結構特點:1、提升範圍廣。鬥式提升機對物料的種類、特...
一、前言:
鬥式提升機是應用廣泛的一(yī)種可以垂直同時能垂直和平行輸送提(tí)升設備,它被用來提升各種物料,如:爐渣、礦石、煤、水泥熟料軍工製造業等等(děng)。Z係列是本公司引進國外同類產品*進技術開發的產品。
二、本機的結構特(tè)點:
1、提升範圍廣。鬥式提升機對物料的種類、特性及塊度的要求較少(shǎo)。不僅可以提升粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料及溫度≤250℃。
2、輸(shū)送能力大。該係列的鬥(dòu)式提升機具有Z15-Z800多種規格。提升量範(fàn)圍為10-800m3/h。
3、驅動能耗低。這類提(tí)升機采取流入喂料,重力誘(yòu)導式卸料,且采(cǎi)用密集(jí)型(xíng)布置的大容量料鬥輸送(sòng),鏈速中等,提(tí)升(shēng)量大(dà)。物料提升時,幾乎無回料現象,因此驅動能耗低,理論計算軸功率比環(huán)鏈提升機節約25%-35%。
4、使用壽(shòu)命長。提升機的喂料采取(qǔ)流入(rù)式,材料之間(jiān)很(hěn)少發生擠壓和碰(pèng)撞現象,本機的設計物料(liào)在喂料、提升和卸料中不會撤落,這就減輕了磨損,輸送鏈采用鏈式強度高耐磨鏈條,延長(zhǎng)了鏈條和鏈鬥的使用壽命。根據同類產品(pǐn)在生產中長期的實踐表(biǎo)明,輸送(sòng)鏈使用壽命。
5、提升(shēng)高度高。該係列(liè)提升機鏈速(sù)中等,運行平(píng)穩,且采用鏈式強度高耐磨鏈條,
因此可(kě)達較高的提升高度(高達40-50m)。
6、密封性好,環境汙染少。
7、運行性好。*進的設計原理,了整機運行的性。
8、操作、維修方便,易損件少(shǎo)。
9、機械尺寸(cùn)小。與同等提升量(liàng)的其它各種(zhǒng)提升機相(xiàng)比,這種提升機的機械尺寸較小。
10、結構精度高。機殼經折邊、焊接、機殼剛性好,外觀漂亮。
三、提升機的結構:
Z係列提升機由運行部件、驅動(dòng)裝置(慢轉裝置)、上(shàng)部裝置、中部機殼(ké)、下部裝置(zhì)組成(chéng)。
運行部件----由(yóu)料鬥和套筒滾子鏈條組成。
驅動裝(zhuāng)置——采取Y係列電(diàn)動機(jī)、減速(sù)器和鏈傳動減速器等驅動、(電(diàn)控開(kāi)關用戶(hù)自定)。
慢轉裝置——采取減速電機,通過離合器、與減速器和鏈(liàn)傳動減速裝置等聯動,一般在設備檢(jiǎn)修時使用,該裝置屬用戶選配裝置。
驅動裝置分左裝和右裝兩種:
左裝:麵對(duì)喂料口,驅(qū)動裝置動力在機殼左側。
右裝(zhuāng):麵對喂料口,驅動裝置動力在機殼右側。
上部(bù)裝置——安裝有上鏈輪、主軸、卸料口。
中間節——中間節分別有:*節中間節、標準(zhǔn)中間節(jiē)、帶檢視門中間節、非標中間節。
下部(bù)裝置——安裝有下鏈輪(lún)、尾軸和(hé)張緊裝置等,(料位開關、速(sù)度開關用戶自(zì)定)。
四、提(tí)升機的外(wài)型尺寸:
見總圖(另(lìng)發)
五、提升機的安裝說明:
Z係列提升機為(wéi)垂直式,其基(jī)礎承(chéng)受著提升機的**重量,故安裝前*須對基(jī)礎進行檢查。
Z係列提升(shēng)機分(fèn)若幹部件出廠,由用戶現場安裝。通常按下列次序安裝。
1、*先(xiān)在基礎上(shàng)安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基礎上的相對位置校準,使機殼的基準麵(上法(fǎ)蘭麵)處於水平麵內,然後將其暫時緊固在基礎上。
2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼,一般情況下帶(dài)檢視門(mén)中間(jiān)節安(ān)裝在第(dì)*節中部機殼的位置上(shàng),*節中間節務必與上部裝置連接(注(zhù)意*節中間(jiān)節支撐方(fāng)向)。部分中節內腔焊接有(yǒu)防鏈條跑偏導軌,此(cǐ)類中間節按每2mm左右高度配置一節發貨,安(ān)裝(zhuāng)時(shí),也大致按2mm左右高一節配置。
3、中部(bù)機殼安裝完畢校準後,安裝上部裝置(zhì)。在一般情況下,應在上部和中部位(wèi)置安裝支撐裝置,以預防機殼向側麵偏移,支撐裝置應(yīng)地固定(dìng)在附近建築物上,並能允(yǔn)許提(tí)升機在(zài)垂直方向上可自由伸(shēn)縮。在各聯接法蘭處,應墊粗帆布或編製的石棉帶和石棉繩,以預防灰塵外揚。
4、在(zài)上部裝置處(chù)安裝驅動平(píng)台,*先把三片平台用螺栓連接成整(zhěng)體,再把整體平台和根支撐槽鋼用螺栓連接或(huò)焊接在上部機殼上。再在整體平台上(shàng)焊接維修架及分片欄杆。然後安裝動力、傳動鏈(liàn)和(hé)鏈輪罩。鏈傳動調整完(wán)畢後,再用螺栓(shuān)固定。注意!!應把驅動底座和驅動平台焊(hàn)接在一起。
5、安裝運行部件。*先把尾軸吊到*高位(wèi)置,再(zài)安裝鏈條和料鬥。
6、*後安裝(zhuāng)左(右)頭罩(zhào)。設置電器過載保護裝置、電氣保護(hù)開關,將輸電線接裝在提升機的電機(jī)上。
六、提升機安裝的基本要求:
本機的基礎*須堅固,各相對位置應正確(què),下部裝置支承麵應(yīng)處於水平位置。連接各機殼的法蘭*須整齊,不得有(yǒu)明顯的(de)錯位,本機(jī)的(de)中心線應力求在同一鉛垂線上,其垂直偏差1/1000,總高的累積偏差不(bú)過(guò)的規定。
七、提升機無負荷試車應注意事項:
1、注意料鬥、牽引鏈條及鏈輪的運行情況,運轉部份不得與其它固定部分發生碰撞及
卡住現象。兩根(gēn)鏈條(tiáo)運(yùn)行應一致,料鬥不(bú)允許歪斜。
2、各軸承的油溫是否正常,(運轉(zhuǎn)二小時後,溫升不(bú)大於60º)潤滑密封是否良好。
3、減速器有(yǒu)無過激響聲(shēng),有無滲油(yóu),聯軸器是否安(ān)*,電氣控製是否正常。空載
功率應(yīng)不過額定功率(lǜ)35%。
4、仔細觀察逆止裝置,運轉時(shí)是否地相(xiàng)脫(tuō)離(lí)齧合。
5、的(de)緊固件(jiàn)是否有鬆動(dòng)現象,停車後應**注意料鬥與鏈(liàn)條之間固定螺(luó)栓的堅(jiān)固
情(qíng)況。
6、在無負荷試車結束並認為滿意後,應進行為時16小時的負載試車;即在原設計的提
升量及提升物料的條件下進行運轉。
八、提升機負荷試車注意事項:
1、負(fù)荷試(shì)車應在原設計的(de)輸送量及所擬輸送物送條件下進(jìn)行,*先觀察驅動裝置的(de)工作情況,電動機在負(fù)荷情況下電流是否過額定值,電氣控(kòng)製是否正常及減速機的噪(zào)音特征等。
2、上、下部裝配工作情況如(rú)何,兩根鏈條的運行(háng)速度是否同步,料鬥是否符合要求。
3、在均勻喂料(liào)的情況下(xià),注意物料的供給特征,提升機下部不得發生材料的積塞現象。
4、觀察輸送物料在(zài)料鬥(dòu)內填充程度如何,是否有單麵裝載現象,測定(dìng)輸(shū)送量是否達到設計要求。
5、應多次(cì)停止提升機的運行,以檢查逆止裝置的作用,它應提升機突然(rán)停車時運(yùn)行部件沒有顯著的反向(xiàng)行程。消除(chú)了負荷試車的缺陷,並認為滿意後才能移交生產。
九、提升機使用維護事項:
1、本機在工作過程中應(yīng)有固定操作人員,操作人員*須具有一般技術(shù)知(zhī)識,並應熟悉本機性(xìng)能。
2、本機的選用(輸送物(wù)料特性、工作(zuò)條件(jiàn)、輸送(sòng)量等)應嚴(yán)格遵守(shǒu)說明書的*切規定。
3、使用單位對本機應訂立設備維修(xiū)和安*操作規程,操(cāo)作人員(yuán)應嚴格遵守並認真做好交(jiāo)接班,當班時認真檢查各部件工(gōng)作情況。
4、向本機的喂料應均勻,不宜(yí)過多,以(yǐ)免使下(xià)部被物料堵塞(sāi)。
5、本機在工作時,檢視(shì)門*須**關閉,並應在上部、下部及經常打開的檢視(shì)門處(chù)應安裝照明設(shè)備(bèi),工作過程中發生故障應立即(jí)停止運轉,消(xiāo)除故障,但當故障(zhàng)程度對(duì)運轉無多大影(yǐng)響時,應作記錄待檢修時消除。
6、操作人員應經常檢查各部件(jiàn)工作情況,但*對(duì)禁止在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。
7、下部裝配的張緊裝置應調整適宜,鏈條(tiáo)具有相當的工作張力。操作人(rén)員應經常注意料鬥、鏈條的工作情況(kuàng),個別料鬥(dòu)損壞應(yīng)拆除、更換。
8、本機(jī)須在空載下起(qǐ)動,停車前不(bú)喂料,待卸料完畢後再停(tíng)車(chē)。
9、本機除在工作過(guò)程中保持正常潤滑及拆換個別損壞零件外,檢修時*須清除在使用中記錄的缺陷,拆(chāi)換損壞(huài)零部件,及更換潤滑油(yóu)等。
10、使用單位可根據本機條件規定檢修周期。
11、提升(shēng)機在使用周期(一(yī)般15-20天)後,應打開下(xià)部檢修門,清理掉積料,以免物料積塞。
新鄉市東震輸送機械製造有(yǒu)限公司
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