關鍵詞:
描 述: 一、概述TD型鬥式提升機是D型的更新換代產品,它的主要性能參數等效(xiào)或參照采用了*際標準和國外*進標準,其主要特點是:輸送量大、運行平衡、速度快、提升高度(dù)大、有良好的密封性,從而擴大使用範圍。可滿足建材、機械(xiè)、電力、化工等部門多種物(wù)料的輸送要求。TD係列...
一、概述
TD型鬥式提升(shēng)機是D型的更新換代產品,它的主要性(xìng)能參數等效或參照采用(yòng)了*際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外*進標準,其(qí)主要特點是:輸送量大、運行平衡、速度快、提升高度大、有良好的密封(fēng)性,從而擴大使用範圍(wéi)。可滿足建材、機械、電力、化工等部門多種(zhǒng)物料的輸送要求。TD係列鬥提機采用離心式和混合(hé)式兩種方式卸料,適用於輸送堆積密度(dù)不大於1.5t/m3的粉狀、粒狀、小(xiǎo)塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料,如穀物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物(wù)料溫度一(yī)般(bān)不過60℃。
二、技術性能表
說明:
1、表中鬥容為計算鬥容,輸送量按填係數0.6計算得出。
2、料鬥用途:淺料鬥:輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料,如濕料、濕煤等。深料鬥:輸送幹澡的、鬆散的、易拋出(chū)的物料,如水泥、煤(méi)塊、碎石等。
三、主要外形(xíng)結構尺寸
TD型鬥式提升機(jī)備有四種料鬥:Q型(淺鬥)、H型(弧(hú)底鬥)、Zd型(中深鬥)、Sd型(深鬥)。鬥提機(jī)外形結構見圖1,主要尺寸見表
四、提升機安裝要(yào)求:
1、 主軸的水平度(dù)不應(yīng)大於0.3/1000;
2、 膠帶提(tí)升機上、下軸安裝的允許偏差(圖2)應符合表1的規定;
l一上軸;2一下軸;n一測量鉛垂(chuí)線;B一機殼內*大可測(cè)距離(mm); H—上、下軸的距(jù)離
圖2 提升機上、下軸(zhóu)安裝
表1 膠帶提(tí)升機上、下軸安裝的允許偏差
1一上鏈輪軸;2一下鏈輪軸;n一測量鉛垂線(xiàn);H—上、下(xià)軸的距離
3、滾筒組裝後,轉動應輕便靈活;
4、 機殼鉛垂度 (圖3)應符合表2的規定;
1一機殼;n一(yī)測量鉛(qiān)垂線;H—上、下軸的距(jù)離
圖3 機殼組裝
5、機殼上部區段、中部區段、下部區段和檢視門均應密封良好。
6、料鬥中心(xīn)線與牽引膠帶中心線應重合,其偏差不應大於5mm;料鬥與牽引膠帶的連接螺栓應切實鎖(suǒ)緊。
7、牽引膠帶接頭可采用搭接或硫化法連接(jiē)。搭接長度應跨3個料(liào)鬥,其聯接螺(luó)栓軸線與膠帶(dài)端部的距離(圖4)不應小於50mm。
C一聯(lián)接螺栓軸線與膠帶端部(bù)間的距離
圖4 膠帶接頭螺栓連接
8、拉緊裝置的調整(zhěng)應靈(líng)活;牽引(yǐn)件安裝調整好後,未被利用的拉緊行程不應小於全行程的50%。
9、提升機的上部、中部區(qū)段(duàn)應設置牢固的支架,機殼不得(dé)偏斜,但不應限(xiàn)製機(jī)殼在鉛垂方向(xiàng)的自由伸縮。
五(wǔ)、試車要求
1、空負荷試(shì)運轉應符(fú)合(hé)下列要求:
① 牽引(yǐn)件運轉應正常,無打滑和偏移(yí)現象;
② 連續運轉2h以後,其(qí)軸承溫升不得過60℃。
③ 減速器無滲油(yóu),無衝擊聲,聯軸器安*;
④ 電器設備安裝;空載(zǎi)功率應不過額定功率的3 0 %
2、負荷試運轉應符合下(xià)列要求:
① 輸(shū)送量允許偏差為額定輸送(sòng)量的±10%。
② 卸料應正常,並(bìng)應無顯著回料現(xiàn)象;
③ 滿載運轉時牽引件不應打滑,電動機不應載;
④ 逆止器應,當停止運轉時,應無明顯的(de)反(fǎn)向運行; ⑤ 電器控製、電動機、減速器、運轉平(píng)穩;
⑥ 在(zài)距離提升機5m處,噪聲不過85dB(A)。
六、 使用、維護要求
1、鬥提機在工作過程中應有固定人員操作,操作人員*須具(jù)有使用鬥(dòu)提機的技術並熟悉性能。
2、應嚴格遵守鬥提機已規定的輸送物料(liào)特性、輸送量及工作條件。
3、使用單位對鬥提機的使用製訂維護及安*操作規程,看管人員(yuán)應定期對鬥(dòu)提機進行檢查,嚴格交接班製(zhì)度。
4、鬥提機在工(gōng)作時檢視門*須關閉,並在上、下部區段及經(jīng)常打開的檢視門處,安設照明設備。
5、鬥(dòu)提機(jī)在工作過程中(zhōng),發生故障應立即(jí)停止運轉,予以清除,*對禁止(zhǐ)在運轉(zhuǎn)時進行維修。
6、操作人員應(yīng)經常檢查鬥提機運(yùn)行情況。包括膠帶是否變形和磨損,鬆緊程度是否合適,料(liào)鬥是(shì)否歪斜、脫落,緊固(gù)件(jiàn)是否鬆動,潤滑點是否有(yǒu)油,物料在進料口(kǒu)和底部是(shì)否有阻塞現象。
7、下部區段的拉緊裝置應調整適宜,以膠帶具有正常(cháng)工作時的張緊力。
8、如(rú)上部卸料有返(fǎn)料現象(xiàng),應調整卸料口的滑板,使滑板邊緣和料鬥邊緣保(bǎo)持適當間隙,其間隙可在10~20mm 之間(jiān)。
9、如底部(bù)積料阻塞,應打開下部清料門進行清掃。
10、鬥提(tí)機應空載啟動,停車前不供料,待卸完料後停車(chē)。
11、 使用單位應(yīng)根據(jù)鬥提機使用條件,規定檢(jiǎn)修周期。
12、 鬥提機的潤滑(huá)應根據潤滑項目中的(de)規定(dìng),結合運轉情況(kuàng)進行潤滑項目。
七、潤 滑
操作人員應使本機保持良好的潤滑狀態,定期更換或注入新的潤滑油或潤滑脂。
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