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描 述: 一(yī)、概述TD型鬥式提(tí)升機是D型的更新(xīn)換代產品,它的主要性能參數等效(xiào)或參照采用了*際標準和國外*進標準,其主要特點是:輸送量(liàng)大、運行平(píng)衡、速度快、提(tí)升高(gāo)度(dù)大、有良好的密封性,從而擴大使用範圍。可滿(mǎn)足建材、機械、電(diàn)力、化工等部門多種(zhǒng)物料的輸送要求。TD係列...
一、概述
TD型鬥式提升機是D型的更新換代產品,它的主要性能(néng)參(cān)數等效或(huò)參照采(cǎi)用了*際標準和國外*進(jìn)標準,其主(zhǔ)要特點是:輸送量大、運行平衡、速度快(kuài)、提升高(gāo)度大、有良好的密(mì)封性,從而擴大使用範圍。可滿足建材、機械、電力、化工等部(bù)門多種物料的輸送要求。TD係列鬥提機采用離心式和混合(hé)式兩種方式卸料,適用於輸送堆積密度不大於1.5t/m3的(de)粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨(mó)琢性物料,如穀物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料溫度一般不過60℃。
二、技(jì)術性(xìng)能表
說明:
1、表中鬥容為計算鬥(dòu)容,輸送量按填係數0.6計算得出。
2、料鬥(dòu)用途:淺料鬥:輸送潮濕、易結塊、難(nán)拋出的物料,如濕料、濕煤等。深料鬥:輸送幹澡的、鬆散的、易(yì)拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
三、主要外形結構尺(chǐ)寸
TD型(xíng)鬥式(shì)提升機備有四種料鬥(dòu):Q型(淺鬥)、H型(弧(hú)底鬥)、Zd型(中深鬥)、Sd型(深(shēn)鬥)。鬥提機(jī)外形結(jié)構見圖1,主要(yào)尺寸見表
四、提升機安裝要求:
1、 主軸的水(shuǐ)平度不應大於0.3/1000;
2、 膠帶提升機上、下軸安裝的允許偏差(圖(tú)2)應(yīng)符合(hé)表1的規(guī)定;
l一上軸;2一下(xià)軸;n一測量鉛垂(chuí)線;B一機殼內*大可測距離(lí)(mm); H—上、下軸的距離
圖2 提升機上、下軸安裝
表1 膠帶提(tí)升機上、下軸安(ān)裝的允許偏差
1一上鏈輪軸;2一(yī)下鏈輪軸;n一測量鉛垂線;H—上、下軸(zhóu)的距(jù)離
3、滾筒組(zǔ)裝後,轉(zhuǎn)動應輕(qīng)便靈活;
4、 機殼鉛垂(chuí)度 (圖3)應符合表2的規(guī)定;
1一機殼;n一測(cè)量鉛垂線;H—上、下軸(zhóu)的距離
圖3 機(jī)殼組裝
5、機殼上部區段、中部區段、下部區段和檢視門均應密封良(liáng)好。
6、料鬥(dòu)中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合,其偏差不應大於5mm;料鬥與牽引膠帶的(de)連接螺栓應切實(shí)鎖緊。
7、牽引(yǐn)膠帶接頭可采用(yòng)搭接或硫化法連接。搭接長度應跨3個料鬥,其聯接螺栓軸線與(yǔ)膠(jiāo)帶端部的距離(圖4)不應小於50mm。
C一(yī)聯接螺(luó)栓軸線與膠帶端部(bù)間的距離
圖4 膠(jiāo)帶接頭螺栓連接
8、拉緊裝置(zhì)的調整應靈活;牽引件安裝調整好後,未被利用的拉緊行程不應小於全行程的50%。
9、提升(shēng)機的(de)上部、中部區段應設置牢固的支架(jià),機(jī)殼不得偏斜,但不應限製機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸(shēn)縮。
五(wǔ)、試車要求(qiú)
1、空負荷試運轉應(yīng)符合下列要求:
① 牽引件運轉應正(zhèng)常,無打滑和偏移現象;
② 連續運轉2h以後,其軸承溫升不(bú)得過60℃。
③ 減速器無滲油,無衝擊聲,聯軸(zhóu)器安*;
④ 電(diàn)器(qì)設(shè)備安裝(zhuāng);空載功率應不過額定功率(lǜ)的3 0 %
2、負荷試(shì)運(yùn)轉應符合(hé)下列要求:
① 輸送量允許(xǔ)偏差為(wéi)額定輸送量的±10%。
② 卸料應正(zhèng)常,並應無(wú)顯著(zhe)回料現象;
③ 滿載運轉時牽引件不應打滑,電動機不應載;
④ 逆止器應,當(dāng)停止運轉時,應無明顯的反向運行(háng); ⑤ 電器控製、電動機、減速器、運轉平(píng)穩(wěn);
⑥ 在距離提升機(jī)5m處,噪(zào)聲不過(guò)85dB(A)。
六、 使用、維護要求
1、鬥提機在工作過程中應有固定(dìng)人員操作,操作人員(yuán)*須具(jù)有使用鬥提機的技術並熟悉性能。
2、應(yīng)嚴(yán)格遵(zūn)守鬥提機已規定的輸送物料特性、輸送量及工作條件。
3、使用單位對鬥(dòu)提機(jī)的使用製訂維護及安*操作規程(chéng),看管(guǎn)人員應(yīng)定期對鬥提機進行檢查,嚴格交接班製度。
4、鬥提機(jī)在工作時(shí)檢視門(mén)*須關閉,並在上、下部區段及經常打開的檢視門處(chù),安設照明設備。
5、鬥提機在工作過程中,發生故障應立即停止運轉,予以清(qīng)除,*對禁止在運轉時進行維修。
6、操(cāo)作人員應經常檢查鬥提機運行情況。包括膠帶是否變形和磨損,鬆緊程度是否合適,料鬥是否歪斜、脫落,緊固件是否鬆動,潤滑點是否有油(yóu),物料在進料(liào)口(kǒu)和底部是否(fǒu)有(yǒu)阻塞現象。
7、下(xià)部(bù)區段的拉緊裝置應調整適宜,以膠帶具有正(zhèng)常工(gōng)作時的張緊力。
8、如上部卸料有返料(liào)現(xiàn)象,應調(diào)整卸料口的滑板,使滑(huá)板邊(biān)緣和料鬥邊緣保持適當間隙,其間隙可(kě)在10~20mm 之間。
9、如底部積料阻塞,應打開下部清料門(mén)進行清掃。
10、鬥提機應空載(zǎi)啟動,停車前不供料,待卸完料後停車(chē)。
11、 使用單位應根據鬥提機使用條(tiáo)件,規定檢修周期。
12、 鬥提機的潤滑應根據潤滑項目中的規定,結合運轉情況進行潤滑項目。
七、潤 滑
操作人(rén)員應使本機保持良好的潤滑狀態,定期更換或注入新的潤滑油(yóu)或(huò)潤滑脂。
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