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描 述(shù): (一)概(gài)述TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸(shū)送高度*高40m,其特點為:結構簡單,運行平穩,掏取(qǔ)式裝料,混合式或重力卸料,輪緣采用組(zǔ)合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經其它處理壽命長,下部如采...
(一)概述
TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料,如糧(liáng)食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度*高40m,其(qí)特點為:結構簡單,運(yùn)行平穩,掏取式裝料,混合(hé)式或重力卸料,輪緣采用組合鏈輪,更(gèng)換方便,鏈(liàn)輪輪緣經其它處(chù)理壽命長,下部如采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或(huò)脫(tuō)鏈,同時在料鬥遇阻時,有的容(róng)讓性能夠有效地保(bǎo)護運動部件,物料(liào)溫(wēn)度不(bú)過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升(shēng)機》標準設計製造,應*先選用,除連接尺寸外(wài),HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與(yǔ)TH型相同(tóng)。
(二)技術參數
TH、HL型鬥式提(tí)升機技術參數見表1-1
表1-1 TH、HL型鬥式提升機技術參數
注:1、表中鬥容為計算鬥容,輸送(sòng)量按填充係數(shù)0.6計算得出。
2、TH型鬥式提(tí)升機料鬥用途:
Zh——中深(shēn)鬥:輸送濕粘性物料,如糖、濕細沙等。
Sh——深鬥:輸送重的粉狀及小(xiǎo)塊狀物料,如水泥、砂、煤等(děng)。
3、HL型鬥式提升機料鬥用途
Q——淺園底料(liào)鬥:輸(shū)送潮濕、易結塊、難拋出的物料,如濕砂、濕(shī)煤等。
S——深園底料鬥:輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料(liào),如水泥、煤塊、碎石等。
4、張緊力計算:
G=40+0.232H
式中:Q——輸送量(liàng)(t/h) H——提升高度(mm) G——張緊力(kg)
1、驅動裝置 2、上(shàng)部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶(dài)鬥 6、下部區段
圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖
(三)結構參數
TH型鬥(dòu)式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2
HL型鬥(dòu)式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3
表1—2TH型鬥式提升機(jī)結構參數
表1—3HL型提升機結構參數
(四)動力參數
TH型鬥(dòu)式(shì)提升機動力參數見表1—4
HL型鬥式提升機動力參數見表1—5
1、驅動裝置 2、上部區(qū)段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段
圖1-2 HL型(xíng)鬥式提升機(jī)外型結構圖
表1—4TH型鬥式提升機動力參數
訂貨(huò)型號(hào)編寫
訂貨型號(hào)包括:型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距(m)—左右(yòu)裝(zhuāng)
例如:TH400、深鬥Sh、驅動(dòng)號(hào)C2、上下軸距20.645m、右裝,鬥式提升機(jī)型號(hào)為:TH400Sh—C2—20.645—右裝。
表(biǎo)1—5HL型鬥式提升機動力參數(shù)
訂貨型(xíng)號編寫
訂貨型號包括:型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距(m)—左右裝(zhuāng)。
例如:HL300型、深(shēn)鬥S、卸料X1進料(liào)J1、檢視門K1Z1、驅動號(hào)C2、上下(xià)軸(zhóu)距11.66m、右裝,提升機型號為:HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。
(五)安裝、調整及試運轉
1、先安(ān)裝下部(bù)區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在(zài)基礎的水平麵上,校(xiào)正後將地腳螺栓緊固。上端麵(miàn)與水平麵的平行度允差1/1000。
2、按(àn)標記(jì)依次安裝中間機殼,機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或(huò)石(shí)棉帶以密封和調正。要求下(xià)部和中部機殼的中心線(xiàn)力求在同一鉛(qiān)垂線上,其垂直度偏差在(zài)1000mm長度上不(bú)應過(guò)1mm,總高度的累積偏差不應過8mm。雙通道機殼還要(yào)注意使兩個通道(dào)的機殼相平齊。
3、為預防提升機的(de)搖動,中部*須有預防偏移的支承裝置,支承點間距不要大於8m,*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限製提升機在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起(qǐ)來以加強穩定性(xìng)。
4、安裝上部區段和驅動裝置,安裝減速器前要先(xiān)認真閱讀減速器說明書。減速器要(yào)加足工業齒輪油(詳見(jiàn)減速器說明書)。
5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內,兩軸(zhóu)心線均應與水平麵(miàn)平行。YY型驅動裝置低速軸與主(zhǔ)軸力求在同一軸心(xīn)線上,其*大平行偏移量不得(dé)過0.1mm,*大(dà)軸線交角不得過。
6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提(tí)升機的鏈條應選配,使(shǐ)平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝(zhuāng)置剩餘的行(háng)程要大於(yú)全行程(chéng)的一半。
7、HL型雙通道提升機安裝或調整鏈條,需要提起(qǐ)拉緊鏈輪組時,可以(yǐ)利(lì)用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是:打開下部區段上蓋板,在槽鋼上掛一(yī)小型起重葫蘆,即可進行提起鏈輪(lún)組的工作。
8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重(chóng)錘張緊方式,重錘箱內應(yīng)放有的重物(wù)。
9、提升機滑(huá)板調節的好可以減少回料,我廠提升機滑板上有(yǒu)橡(xiàng)膠板(bǎn),調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左(zuǒ)右為宜。
10、提升機安裝完畢後,檢查緊固(gù)處是否(fǒu)緊(jǐn)固。向各潤滑係統加注重(chóng)要(yào)的潤滑劑,用手轉動傳動部分應輕便靈活,並*少(shǎo)使工作鏈轉一周,確認(rèn)安裝(zhuāng)無誤後,可(kě)以空車試運轉,先(xiān)運行兩次以上瞬時試轉,再開機空(kōng)轉2小時(shí)。空載試車無(wú)問題後,應進行16小時負荷試車。試車開始時,物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻,負荷試車2小時後(hòu)開始檢查軸承(chéng)溫度(dù),一般不應過60℃。
(六)操作(zuò)與維護
1、提升機*須在空載狀態下起動,啟動2~3分鍾後,再向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產(chǎn)能力(lì)應在提升機額(é)定輸送量範圍內,不能給料過多,以免下部被物料堵塞。
2、提升機在運轉時,不允許對運行部件進(jìn)行清掃和修理,也不允許調整緊張裝置。
3、停車前(qián)先將機內物料卸完。
4、提升機在*次使(shǐ)用(yòng)或修理後運轉約200小時時,要仔細重新擰緊栓接接(jiē)頭。
5、要定期檢查各部件的運行情況,檢查各(gè)處連接(jiē)螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的環(huán)鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和工作環境,要定期(qī)進行大小檢修。
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