（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料，如糧（liáng）食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度*高40m，其（qí）特點為：結構簡單，運（yùn）行平穩，掏取式裝料，混合（hé）式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更（gèng）換方便，鏈（liàn）輪輪緣經其它處（chù）理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或（huò）脫（tuō）鏈，同時在料鬥遇阻時，有的容（róng）讓性能夠有效地保（bǎo）護運動部件，物料（liào）溫（wēn）度不（bú）過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升（shēng）機》標準設計製造，應*先選用，除連接尺寸外（wài），HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與（yǔ）TH型相同（tóng）。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提（tí）升機技術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送（sòng）量按填充係數（shù）0.6計算得出。

2、TH型鬥式提（tí）升機料鬥用途：

Zh——中深（shēn）鬥：輸送濕粘性物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送重的粉狀及小（xiǎo）塊狀物料，如水泥、砂、煤等（děng）。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料（liào）鬥：輸（shū）送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕（shī）煤等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料（liào），如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（liàng）（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上（shàng）部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶（dài）鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥（dòu）式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥（dòu）式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機（jī）結構參數

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動力參數

TH型鬥（dòu）式（shì）提升機動力參數見表1—4

HL型鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區（qū）段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段

圖1-2  HL型（xíng）鬥式提升機（jī）外型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動力參數

訂貨（huò）型號（hào）編寫

訂貨型號（hào）包括：型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距（m）—左右（yòu）裝（zhuāng）

例如：TH400、深鬥Sh、驅動（dòng）號（hào）C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式提升機（jī）型號（hào）為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表（biǎo）1—5HL型鬥式提升機動力參數（shù）

訂貨型（xíng）號編寫

訂貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝（zhuāng）。

例如：HL300型、深（shēn）鬥S、卸料X1進料（liào）J1、檢視門K1Z1、驅動號（hào）C2、上下（xià）軸（zhóu）距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試運轉

1、先安（ān）裝下部（bù）區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在（zài）基礎的水平麵上，校（xiào）正後將地腳螺栓緊固。上端麵（miàn）與水平麵的平行度允差1/1000。

2、按（àn）標記（jì）依次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或（huò）石（shí）棉帶以密封和調正。要求下（xià）部和中部機殼的中心線（xiàn）力求在同一鉛（qiān）垂線上，其垂直度偏差在（zài）1000mm長度上不（bú）應過（guò）1mm，總高度的累積偏差不應過8mm。雙通道機殼還要（yào）注意使兩個通道（dào）的機殼相平齊。

3、為預防提升機的（de）搖動，中部*須有預防偏移的支承裝置，支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限製提升機在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起（qǐ）來以加強穩定性（xìng）。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先（xiān）認真閱讀減速器說明書。減速器要（yào）加足工業齒輪油（詳見（jiàn）減速器說明書）。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸（zhóu）心線均應與水平麵（miàn）平行。YY型驅動裝置低速軸與主（zhǔ）軸力求在同一軸心（xīn）線上，其*大平行偏移量不得（dé）過0.1mm，*大（dà）軸線交角不得過。

6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提（tí）升機的鏈條應選配，使（shǐ）平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝（zhuāng）置剩餘的行（háng）程要大於（yú）全行程（chéng）的一半。

7、HL型雙通道提升機安裝或調整鏈條，需要提起（qǐ）拉緊鏈輪組時，可以（yǐ）利（lì）用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區段上蓋板，在槽鋼上掛一（yī）小型起重葫蘆，即可進行提起鏈輪（lún）組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重（chóng）錘張緊方式，重錘箱內應（yīng）放有的重物（wù）。

9、提升機滑（huá）板調節的好可以減少回料，我廠提升機滑板上有（yǒu）橡（xiàng）膠板（bǎn），調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左（zuǒ）右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固（gù）處是否（fǒu）緊（jǐn）固。向各潤滑係統加注重（chóng）要（yào）的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並*少（shǎo）使工作鏈轉一周，確認（rèn）安裝（zhuāng）無誤後，可（kě）以空車試運轉，先（xiān）運行兩次以上瞬時試轉，再開機空（kōng）轉2小時（shí）。空載試車無（wú）問題後，應進行16小時負荷試車。試車開始時，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時後（hòu）開始檢查軸承（chéng）溫度（dù），一般不應過60℃。

（六）操作（zuò）與維護

1、提升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產（chǎn）能力（lì）應在提升機額（é）定輸送量範圍內，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行部件進（jìn）行清掃和修理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車前（qián）先將機內物料卸完。

4、提升機在*次使（shǐ）用（yòng）或修理後運轉約200小時時，要仔細重新擰緊栓接接（jiē）頭。

5、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各（gè）處連接（jiē）螺栓是否緊固，環（huán）鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的環（huán）鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和工作環境，要定期（qī）進行大小檢修。