（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提（tí）升機適（shì）用於垂直輸送機磨琢性較大的（de）粉狀、粒狀及小塊狀（zhuàng）物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度*高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩（wěn），掏取式裝料，混合（hé）式或重力卸料，輪緣（yuán）采用組合鏈輪（lún），更（gèng）換方便，鏈輪輪（lún）緣經其它（tā）處理壽命長，下（xià）部如采用重力（lì）自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻時（shí），有（yǒu）的容（róng）讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度（dù）不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計（jì）製造，應*先選用，除連接尺寸外，HL鬥式提升（shēng）機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與（yǔ）TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升（shēng）機技術（shù）參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參數

注：1、表中鬥容為計算（suàn）鬥容，輸送量按填充係數0.6計算（suàn）得出。

2、TH型鬥（dòu）式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物料（liào），如糖、濕細沙（shā）等。

Sh——深鬥：輸送重的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型（xíng）鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤（méi）等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散（sàn）的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石（shí）等（děng）。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸（shū）送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上（shàng）部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提升（shēng）機外型結構圖

（三）結構參數

TH型（xíng）鬥式提升機結構見圖1—1結構（gòu）參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結（jié）構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結構參數

表1—3HL型提（tí）升機結構參數

（四）動力參數

TH型鬥式（shì）提升機動力參數見表1—4

HL型鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動裝置（zhì） 2、上部（bù）區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下（xià）部區段

圖（tú）1-2  HL型鬥式提升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式提（tí）升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號及料鬥（dòu）形式—驅動號—上下軸（zhóu）距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右（yòu）裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型（xíng）號編寫

訂（dìng）貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸（xiè）料口形式—檢視門位置—驅動（dòng）號（hào）—上下軸距（m）—左（zuǒ）右裝。

例如：HL300型（xíng）、深鬥（dòu）S、卸料X1進（jìn）料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五（wǔ））安裝、調整及試運轉

1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上（shàng），校正後將地（dì）腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的平行度（dù）允差1/1000。

2、按標記依次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或（huò）石棉帶（dài）以密封和調（diào）正。要求下部和中部機殼的中心線力求在同一（yī）鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度（dù）上不（bú）應過（guò）1mm，總高度的累積偏（piān）差不應過8mm。雙通道機殼還要注意使兩個通道的機殼相平齊。

3、為預防提升機的搖動，中部（bù）*須有預（yù）防（fáng）偏移的（de）支承裝置，支承點間距（jù）不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置（zhì）不要限製提升機在垂直方向的（de）伸縮。雙通道中間機（jī）殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以加（jiā）強穩定性。

4、安裝上部（bù）區段和驅動裝置，安裝（zhuāng）減速器前要先認真閱讀減速器說（shuō）明書。減速器要加足工業齒輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內，兩（liǎng）軸心線均（jun1）應（yīng）與水（shuǐ）平麵平行。YY型（xíng）驅（qū）動裝置低速軸與主軸力求在（zài）同一軸心線上，其*大平行（háng）偏移量不得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後（hòu）安裝運（yùn）行部分。鏈式鬥式提升（shēng）機的鏈條應選配（pèi），使（shǐ）平行的兩條鏈長度相等。運行部（bù）分裝置剩餘的（de）行程要（yào）大（dà）於全行程的一（yī）半。

7、HL型雙（shuāng）通道（dào）提升機安裝或調整鏈條，需要提起拉緊鏈輪組時，可以（yǐ）利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區段上蓋板，在槽（cáo）鋼上掛一小型起重葫（hú）蘆，即可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈（liàn）條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊（jǐn）方式，重錘箱內應放有的重物。

9、提升機滑板調節的好可以減少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各潤（rùn）滑係統（tǒng）加注重要的潤（rùn）滑劑（jì），用手轉（zhuǎn）動傳動部分應輕便（biàn）靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認安裝無誤後（hòu），可（kě）以空車試運轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應進行（háng）16小時負荷試車。試車開始時，物（wù）料要分三次加到要求的（de）輸送（sòng）量（liàng）。喂料要均勻，負荷試車（chē）2小時後開始（shǐ）檢查軸承（chéng）溫度，一般（bān）不應過60℃。

（六）操作與維護

1、提（tí）升機*須在空載狀態下起動（dòng），啟動2~3分鍾後，再向提升機均勻地加（jiā）物料。給料裝置（zhì）的生產能（néng）力應在提（tí）升機額定輸（shū）送（sòng）量（liàng）範圍內，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行部件進行清掃和修理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車前先將機內物（wù）料卸完。

4、提升機在*次使用或修理後運轉約（yuē）200小時時，要仔細重新擰緊栓（shuān）接接頭。

5、要定期檢（jiǎn）查各部件的運行情（qíng）況（kuàng），檢查各處連接螺栓是否緊固，環鏈有無（wú）裂紋及（jí）斷裂現象。損壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和（hé）工作（zuò）環境，要定期進行大小檢修。