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描 述: (一)概述TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂(chuí)直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料,如糧食、煤、水泥(ní)、碎礦石等(děng),輸送高度*高(gāo)40m,其特(tè)點為:結構簡單,運行平穩,掏取式裝(zhuāng)料,混(hún)合式或重力卸料(liào),輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經其它處理壽命長,下部如采...
(一)概述
TH、HL型環鏈鬥式提(tí)升機適(shì)用於垂直輸送機磨琢性較大的(de)粉狀、粒狀及小塊狀(zhuàng)物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度*高40m,其特點為:結構簡單,運行平穩(wěn),掏取式裝料,混合(hé)式或重力卸料,輪緣(yuán)采用組合鏈輪(lún),更(gèng)換方便,鏈輪輪(lún)緣經其它(tā)處理壽命長,下(xià)部如采用重力(lì)自動張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或脫鏈,同時在料鬥遇阻時(shí),有(yǒu)的容(róng)讓性能夠有效地保護運動部件,物料溫度(dù)不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計(jì)製造,應*先選用,除連接尺寸外,HL鬥式提升(shēng)機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與(yǔ)TH型相同。
(二)技術參數
TH、HL型鬥式提升(shēng)機技術(shù)參數見表1-1
表1-1 TH、HL型鬥式提升機技術參數
注:1、表中鬥容為計算(suàn)鬥容,輸送量按填充係數0.6計算(suàn)得出。
2、TH型鬥(dòu)式提升機料鬥用途:
Zh——中深鬥:輸送濕粘性物料(liào),如糖、濕細沙(shā)等。
Sh——深鬥:輸送重的粉狀及小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3、HL型(xíng)鬥式提升機料鬥用途
Q——淺園底料鬥:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料,如濕砂、濕煤(méi)等。
S——深園底料鬥:輸送幹燥的、鬆散(sàn)的、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石(shí)等(děng)。
4、張緊力計算:
G=40+0.232H
式中:Q——輸(shū)送量(t/h) H——提升高度(mm) G——張緊力(kg)
1、驅動裝置 2、上(shàng)部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段
圖1—1 TH型鬥式提升(shēng)機外型結構圖
(三)結構參數
TH型(xíng)鬥式提升機結構見圖1—1結構(gòu)參數見表1—2
HL型鬥式提升機結構見圖1—2結(jié)構參數見表1—3
表1—2TH型鬥式提升機結構參數
表1—3HL型提(tí)升機結構參數
(四)動力參數
TH型鬥式(shì)提升機動力參數見表1—4
HL型鬥式提升機動力參數見表1—5
1、驅動裝置(zhì) 2、上部(bù)區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下(xià)部區段
圖(tú)1-2 HL型鬥式提升機外型結構圖
表1—4TH型鬥式提(tí)升機動力參數
訂貨型號編寫
訂貨型號包括:型號及料鬥(dòu)形式—驅動號—上下軸(zhóu)距(m)—左右裝
例如:TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右(yòu)裝,鬥式提升機型號為:TH400Sh—C2—20.645—右裝。
表1—5HL型鬥式提升機動力參數
訂貨型(xíng)號編寫
訂(dìng)貨型號包括:型號—料鬥形式—進卸(xiè)料口形式—檢視門位置—驅動(dòng)號(hào)—上下軸距(m)—左(zuǒ)右裝。
例如:HL300型(xíng)、深鬥(dòu)S、卸料X1進(jìn)料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝,提升機型號為:HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。
(五(wǔ))安裝、調整及試運轉
1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上(shàng),校正後將地(dì)腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的平行度(dù)允差1/1000。
2、按標記依次安裝中間機殼,機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或(huò)石棉帶(dài)以密封和調(diào)正。要求下部和中部機殼的中心線力求在同一(yī)鉛垂線上,其垂直度偏差在1000mm長度(dù)上不(bú)應過(guò)1mm,總高度的累積偏(piān)差不應過8mm。雙通道機殼還要注意使兩個通道的機殼相平齊。
3、為預防提升機的搖動,中部(bù)*須有預(yù)防(fáng)偏移的(de)支承裝置,支承點間距(jù)不要大於8m,*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置(zhì)不要限製提升機在垂直方向的(de)伸縮。雙通道中間機(jī)殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以加(jiā)強穩定性。
4、安裝上部(bù)區段和驅動裝置,安裝(zhuāng)減速器前要先認真閱讀減速器說(shuō)明書。減速器要加足工業齒輪油(詳見減速器說明書)。
5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內,兩(liǎng)軸心線均(jun1)應(yīng)與水(shuǐ)平麵平行。YY型(xíng)驅(qū)動裝置低速軸與主軸力求在(zài)同一軸心線上,其*大平行(háng)偏移量不得過0.1mm,*大軸線交角不得過。
6、*後(hòu)安裝運(yùn)行部分。鏈式鬥式提升(shēng)機的鏈條應選配(pèi),使(shǐ)平行的兩條鏈長度相等。運行部(bù)分裝置剩餘的(de)行程要(yào)大(dà)於全行程的一(yī)半。
7、HL型雙(shuāng)通道(dào)提升機安裝或調整鏈條,需要提起拉緊鏈輪組時,可以(yǐ)利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是:打開下部區段上蓋板,在槽(cáo)鋼上掛一小型起重葫(hú)蘆,即可進行提起鏈輪組的工作。
8、鏈(liàn)條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊(jǐn)方式,重錘箱內應放有的重物。
9、提升機滑板調節的好可以減少回料,我廠提升機滑板上有橡膠板,調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。
10、提升機安裝完畢後,檢查緊固處是否緊固。向各潤(rùn)滑係統(tǒng)加注重要的潤(rùn)滑劑(jì),用手轉(zhuǎn)動傳動部分應輕便(biàn)靈活,並*少使工作鏈轉一周,確認安裝無誤後(hòu),可(kě)以空車試運轉,先運行兩次以上瞬時試轉,再開機空轉2小時。空載試車無問題後,應進行(háng)16小時負荷試車。試車開始時,物(wù)料要分三次加到要求的(de)輸送(sòng)量(liàng)。喂料要均勻,負荷試車(chē)2小時後開始(shǐ)檢查軸承(chéng)溫度,一般(bān)不應過60℃。
(六)操作與維護
1、提(tí)升機*須在空載狀態下起動(dòng),啟動2~3分鍾後,再向提升機均勻地加(jiā)物料。給料裝置(zhì)的生產能(néng)力應在提(tí)升機額定輸(shū)送(sòng)量(liàng)範圍內,不能給料過多,以免下部被物料堵塞。
2、提升機在運轉時,不允許對運行部件進行清掃和修理,也不允許調整緊張裝置。
3、停車前先將機內物(wù)料卸完。
4、提升機在*次使用或修理後運轉約(yuē)200小時時,要仔細重新擰緊栓(shuān)接接頭。
5、要定期檢(jiǎn)查各部件的運行情(qíng)況(kuàng),檢查各處連接螺栓是否緊固,環鏈有無(wú)裂紋及(jí)斷裂現象。損壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和(hé)工作(zuò)環境,要定期進行大小檢修。
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