關鍵詞(cí):
描 述: (一)概述(shù)TH、HL型環鏈鬥式提(tí)升機適用於垂直輸送機(jī)磨琢性較大的(de)粉狀、粒狀及小塊狀物(wù)料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等(děng),輸送(sòng)高度*高40m,其特點為:結(jié)構簡單,運行平穩,掏取式裝料,混(hún)合式(shì)或重力卸料(liào),輪緣采(cǎi)用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經其它處理壽(shòu)命長,下部(bù)如采...
(一(yī))概述
TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的(de)粉狀、粒狀及小塊狀物(wù)料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度*高40m,其特點為:結構簡單,運行平穩,掏取(qǔ)式裝料,混合式或重力卸料,輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣(yuán)經其它處理壽命長,下部如采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或脫(tuō)鏈,同時在料鬥遇(yù)阻時,有的(de)容讓性能夠有效地保護運動部件,物料溫度不過(guò)250℃。TH型按JB3926——85《垂(chuí)直鬥式(shì)提升機(jī)》標準設計製造,應*先(xiān)選用,除連接尺寸外,HL鬥式提升機的鏈條(tiáo)、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。
(二)技術參數
TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1
表1-1 TH、HL型鬥式提升機技術(shù)參數(shù)
注:1、表中鬥容為計算鬥容,輸送量按填充(chōng)係數0.6計算得出。
2、TH型(xíng)鬥式提升機料鬥用(yòng)途:
Zh——中(zhōng)深鬥(dòu):輸送濕(shī)粘性(xìng)物(wù)料,如糖、濕細沙等。
Sh——深鬥:輸送(sòng)重的粉狀及(jí)小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3、HL型鬥式提升機料鬥用途
Q——淺園底料鬥:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物(wù)料,如濕砂、濕煤(méi)等。
S——深園底料鬥:輸送幹燥的、鬆散的、易拋出(chū)的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4、張緊力計算:
G=40+0.232H
式中:Q——輸送量(t/h) H——提升高度(mm) G——張緊力(kg)
1、驅動裝置 2、上部區(qū)段 3、中部機殼(ké) 4、擋(dǎng)板 5、帶鬥 6、下(xià)部區段
圖1—1 TH型鬥式提升機外(wài)型結構圖
(三)結(jié)構參數
TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2
HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3
表1—2TH型鬥式提升機結構參數
表1—3HL型提升機(jī)結構參數
(四)動力參數
TH型鬥式提升機動力(lì)參數見(jiàn)表1—4
HL型鬥(dòu)式提升(shēng)機動力參數見表1—5
1、驅動裝置(zhì) 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥(dòu) 6、下部區段
圖1-2 HL型鬥式(shì)提升機外型結構圖
表(biǎo)1—4TH型鬥式提升機動力參數(shù)
訂貨型號編寫
訂貨型號包括:型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距(m)—左右裝
例如:TH400、深鬥Sh、驅動(dòng)號C2、上下軸距20.645m、右裝,鬥式(shì)提升機型號為:TH400Sh—C2—20.645—右裝。
表1—5HL型鬥式提升機動力參數
訂貨型號編寫
訂貨型號(hào)包括:型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距(m)—左右裝。
例如:HL300型、深鬥S、卸料X1進料(liào)J1、檢視(shì)門K1Z1、驅動號C2、上下軸距(jù)11.66m、右裝(zhuāng),提升機型號為:HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右(yòu)裝。
(五)安裝、調整及試運轉
1、先安裝下部區段。鬥式提升機下(xià)部支承麵(miàn)要坐(zuò)落在基礎的水平麵(miàn)上,校正後將地腳螺栓緊固(gù)。上端麵與水平麵的平行度允差1/1000。
2、按標記依(yī)次安裝中間機殼,機殼的聯接允許墊入防水粗帆(fān)布或石(shí)棉帶以密封和調正。要求下部和中部機殼的中心(xīn)線力求在同一鉛垂線上,其垂直度偏差在(zài)1000mm長度上不應過1mm,總高度的累(lèi)積偏差不應過8mm。雙通道(dào)機殼還要注意使兩個通道的機殼(ké)相平齊。
3、為預防提升機的搖動,中部(bù)*須有(yǒu)預(yù)防偏移的支(zhī)承裝置,支承點間距不要大於8m,*下麵的支承點要盡(jìn)量靠近頭部。支承裝置不要限製提升(shēng)機在垂直方向的伸縮(suō)。雙通道中間(jiān)機殼每(měi)隔4m要(yào)用連(lián)板把兩個通道聯接起來以加強穩定(dìng)性(xìng)。
4、安裝上部區段和驅動裝置,安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器要加足工(gōng)業齒輪油(詳見減速器說(shuō)明書)。
5、主軸(zhóu)與下部軸應在同一垂直平麵內(nèi),兩軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動(dòng)裝置低速軸與主軸力求在同一軸心(xīn)線上,其*大平(píng)行偏移(yí)量不得過(guò)0.1mm,*大軸線交角不得過。
6、*後安裝運(yùn)行部分。鏈式鬥式提升機的鏈(liàn)條應選配,使平行的兩條鏈長度相等。運行部(bù)分裝置剩餘的行程要大於全行程(chéng)的一半。
7、HL型雙通道提升機(jī)安裝或調整鏈條,需要(yào)提起拉緊鏈輪組時,可以利(lì)用中部機殼上的(de)吊(diào)重(chóng)槽(cáo)鋼。方法是:打開下部區段(duàn)上蓋板,在(zài)槽(cáo)鋼上(shàng)掛一小型起重葫蘆(lú),即可進(jìn)行提起鏈輪組的工作。
8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊(jǐn)方式,重錘箱內應放有(yǒu)的重(chóng)物。
9、提升機滑板調節的好可以減少回料,我廠提升機滑(huá)板上有橡膠板,調節時以橡膠(jiāo)板(bǎn)離料鬥外緣10mm左右為宜。
10、提升機安裝完畢後,檢查緊固處是否緊固。向各潤(rùn)滑係統加注(zhù)重要的(de)潤滑(huá)劑(jì),用(yòng)手轉動傳動部分(fèn)應輕便靈活,並*少使工作鏈轉一周,確認(rèn)安裝無誤後,可以空車試運轉,先運行(háng)兩次以上瞬時試轉,再開機空轉2小時。空載試車無問題(tí)後,應進行16小時負荷試車。試(shì)車開始時,物料要分三次加到要求的輸送(sòng)量。喂料要均勻,負(fù)荷試車2小時後開始檢查軸承溫度,一般不應過(guò)60℃。
(六)操作與維護
1、提升機*須在空載狀態下起(qǐ)動,啟動2~3分鍾後,再向提(tí)升機均勻地加物料。給料裝置的生產能(néng)力應在提升機額定輸送量範圍內,不能(néng)給料過多,以(yǐ)免下(xià)部被(bèi)物料堵塞。
2、提升機(jī)在運轉時,不允許對運行部件進行清掃和修理,也不允許調整(zhěng)緊張裝置。
3、停(tíng)車前先將機內物料卸完。
4、提升機在*次使用或修理後運(yùn)轉約200小時時,要仔細重新擰緊栓接(jiē)接頭。
5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,檢查各處連接螺栓是(shì)否緊固,環鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的環(huán)鏈、料鬥要拆換。根據各廠(chǎng)使(shǐ)用(yòng)情況和工作環境,要定(dìng)期進行大小檢(jiǎn)修。
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