（一（yī））概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的（de）粉狀、粒狀及小塊狀物（wù）料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度*高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩，掏取（qǔ）式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣（yuán）經其它處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫（tuō）鏈，同時在料鬥遇（yù）阻時，有的（de）容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不過（guò）250℃。TH型按JB3926——85《垂（chuí）直鬥式（shì）提升機（jī）》標準設計製造，應*先（xiān）選用，除連接尺寸外，HL鬥式提升機的鏈條（tiáo）、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術（shù）參數（shù）

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送量按填充（chōng）係數0.6計算得出。

2、TH型（xíng）鬥式提升機料鬥用（yòng）途：

Zh——中（zhōng）深鬥（dòu）：輸送濕（shī）粘性（xìng）物（wù）料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送（sòng）重的粉狀及（jí）小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物（wù）料，如濕砂、濕煤（méi）等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出（chū）的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區（qū）段 3、中部機殼（ké） 4、擋（dǎng）板 5、帶鬥 6、下（xià）部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外（wài）型結構圖

（三）結（jié）構參數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結構參數

表1—3HL型提升機（jī）結構參數

（四）動力參數

TH型鬥式提升機動力（lì）參數見（jiàn）表1—4

HL型鬥（dòu）式提升（shēng）機動力參數見表1—5

1、驅動裝置（zhì） 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥（dòu） 6、下部區段

圖1-2  HL型鬥式（shì）提升機外型結構圖

表（biǎo）1—4TH型鬥式提升機動力參數（shù）

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動（dòng）號C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式（shì）提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號（hào）包括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料（liào）J1、檢視（shì）門K1Z1、驅動號C2、上下軸距（jù）11.66m、右裝（zhuāng），提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右（yòu）裝。

（五）安裝、調整及試運轉

1、先安裝下部區段。鬥式提升機下（xià）部支承麵（miàn）要坐（zuò）落在基礎的水平麵（miàn）上，校正後將地腳螺栓緊固（gù）。上端麵與水平麵的平行度允差1/1000。

2、按標記依（yī）次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆（fān）布或石（shí）棉帶以密封和調正。要求下部和中部機殼的中心（xīn）線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在（zài）1000mm長度上不應過1mm，總高度的累（lèi）積偏差不應過8mm。雙通道（dào）機殼還要注意使兩個通道的機殼（ké）相平齊。

3、為預防提升機的搖動，中部（bù）*須有（yǒu）預（yù）防偏移的支（zhī）承裝置，支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡（jìn）量靠近頭部。支承裝置不要限製提升（shēng）機在垂直方向的伸縮（suō）。雙通道中間（jiān）機殼每（měi）隔4m要（yào）用連（lián）板把兩個通道聯接起來以加強穩定（dìng）性（xìng）。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器要加足工（gōng）業齒輪油（詳見減速器說（shuō）明書）。

5、主軸（zhóu）與下部軸應在同一垂直平麵內（nèi），兩軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動（dòng）裝置低速軸與主軸力求在同一軸心（xīn）線上，其*大平（píng）行偏移（yí）量不得過（guò）0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安裝運（yùn）行部分。鏈式鬥式提升機的鏈（liàn）條應選配，使平行的兩條鏈長度相等。運行部（bù）分裝置剩餘的行程要大於全行程（chéng）的一半。

7、HL型雙通道提升機（jī）安裝或調整鏈條，需要（yào）提起拉緊鏈輪組時，可以利（lì）用中部機殼上的（de）吊（diào）重（chóng）槽（cáo）鋼。方法是：打開下部區段（duàn）上蓋板，在（zài）槽（cáo）鋼上（shàng）掛一小型起重葫蘆（lú），即可進（jìn）行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊（jǐn）方式，重錘箱內應放有（yǒu）的重（chóng）物。

9、提升機滑板調節的好可以減少回料，我廠提升機滑（huá）板上有橡膠板，調節時以橡膠（jiāo）板（bǎn）離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各潤（rùn）滑係統加注（zhù）重要的（de）潤滑（huá）劑（jì），用（yòng）手轉動傳動部分（fèn）應輕便靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認（rèn）安裝無誤後，可以空車試運轉，先運行（háng）兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題（tí）後，應進行16小時負荷試車。試（shì）車開始時，物料要分三次加到要求的輸送（sòng）量。喂料要均勻，負（fù）荷試車2小時後開始檢查軸承溫度，一般不應過（guò）60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須在空載狀態下起（qǐ）動，啟動2~3分鍾後，再向提（tí）升機均勻地加物料。給料裝置的生產能（néng）力應在提升機額定輸送量範圍內，不能（néng）給料過多，以（yǐ）免下（xià）部被（bèi）物料堵塞。

2、提升機（jī）在運轉時，不允許對運行部件進行清掃和修理，也不允許調整（zhěng）緊張裝置。

3、停（tíng）車前先將機內物料卸完。

4、提升機在*次使用或修理後運（yùn）轉約200小時時，要仔細重新擰緊栓接（jiē）接頭。

5、要定期檢查各部件的運（yùn）行情況，檢查各處連接螺栓是（shì）否緊固，環鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的環（huán）鏈、料鬥要拆換。根據各廠（chǎng）使（shǐ）用（yòng）情況和工作環境，要定（dìng）期進行大小檢（jiǎn）修。