（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機（jī）適用於垂直輸送機磨琢（zhuó）性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送（sòng）高度*高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混合（hé）式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈（liàn）輪輪緣經其（qí）它處理（lǐ）壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻（zǔ）時，有的容讓性能夠有效地（dì）保護運動部件，物料溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計製造，應*先選用，除連接尺寸外，HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝（zhuāng）置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技（jì）術參數（shù）

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送量按填充（chōng）係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送（sòng）重的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用（yòng）途

Q——淺園底料（liào）鬥：輸送潮（cháo）濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底料（liào）鬥：輸送（sòng）幹燥的、鬆散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計（jì）算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下（xià）部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結（jié）構見圖1—2結構參數（shù）見表1—3

表1—2TH型鬥式（shì）提升機結構參數

表1—3HL型提（tí）升機結構參數（shù）

（四）動力參（cān）數

TH型鬥（dòu）式提升機（jī）動力參（cān）數見（jiàn）表（biǎo）1—4

HL型鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動（dòng）裝置 2、上部區段 3、中（zhōng）部機殼 4、擋板 5、鏈（liàn）鬥 6、下部區段（duàn）

圖1-2  HL型鬥式提升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動力參數

訂（dìng）貨型號編（biān）寫

訂貨型號包（bāo）括：型號及料鬥形（xíng）式（shì）—驅動（dòng）號—上下（xià）軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下（xià）軸距20.645m、右裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝（zhuāng）。

表1—5HL型鬥式提升機動力（lì）參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型（xíng）號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料（liào）J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上（shàng）下軸距11.66m、右裝，提升機型號（hào）為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安（ān）裝（zhuāng）、調（diào）整及試運轉

1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在基礎的水（shuǐ）平麵上，校正後將地腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的平行度允差1/1000。

2、按標記依次安裝中（zhōng）間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或（huò）石棉帶以密封和調正。要求下部和中部（bù）機殼的中心線（xiàn）力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度（dù）上不（bú）應過1mm，總（zǒng）高度的累積（jī）偏差不應過8mm。雙通道機殼還要注意（yì）使兩個通（tōng）道的機（jī）殼相平齊。

3、為預防提升機的搖動，中部*須有預防偏移的支承裝置，支承點間距不要（yào）大於8m，*下麵的支承點（diǎn）要盡量靠近頭部。支（zhī）承裝置不要限製（zhì）提（tí）升機在垂直方向（xiàng）的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以（yǐ）加強穩定性。

4、安裝上部區（qū）段和驅動裝置，安裝減（jiǎn）速器前要先認真閱讀減（jiǎn）速器說明書。減速器要加足工業齒輪油（詳見減速器說明書（shū））。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動裝置（zhì）低速軸與主軸力求在同（tóng）一軸心線上，其*大平行偏移量（liàng）不得過0.1mm，*大軸線交角不得（dé）過。

6、*後安（ān）裝運行部分。鏈（liàn）式鬥式提升機的鏈條應選（xuǎn）配，使平行的兩條鏈（liàn）長度相等。運行部分裝置剩餘的行程要大於全行程（chéng）的一半。

7、HL型（xíng）雙通道提升機安裝或調整鏈（liàn）條，需要提（tí）起拉緊鏈輪（lún）組時，可以（yǐ）利用中部（bù）機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區段上蓋板，在（zài）槽鋼上（shàng）掛一小型起重葫蘆，即可進行（háng）提起（qǐ）鏈（liàn）輪組的工作（zuò）。

8、鏈條式（shì）提升（shēng）機拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有的重物。

9、提升機滑板調（diào）節的好可以減少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機（jī）安裝完畢後，檢查緊固處是否緊固。向（xiàng）各潤滑係（xì）統加注重要（yào）的潤滑劑，用（yòng）手轉（zhuǎn）動傳動部（bù）分應輕便靈活，並*少使工作鏈轉一（yī）周，確認安裝無誤後，可以空車試運轉，先運行（háng）兩（liǎng）次以（yǐ）上（shàng）瞬時試轉，再開機空轉2小時（shí）。空（kōng）載試車無問題後，應進行16小時負（fù）荷試車。試車開始時，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負（fù）荷試車2小時後開（kāi）始檢查軸承溫度，一般不應過60℃。

（六）操作與維護（hù）

1、提升機*須（xū）在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再向提（tí）升（shēng）機均（jun1）勻地加物料（liào）。給（gěi）料裝置（zhì）的生產能力應在提升機（jī）額定輸（shū）送量範圍（wéi）內，不能給料過多，以（yǐ）免下部被物料（liào）堵塞。

2、提升機在運轉時，不允（yǔn）許（xǔ）對運行（háng）部件進行清掃和修理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車前先將機內物料（liào）卸（xiè）完。

4、提升機（jī）在*次（cì）使用或修理後運轉（zhuǎn）約200小時時，要仔細重新擰緊栓接接頭。

5、要定期檢查各部件的運行情況（kuàng），檢查各處連接螺栓是否緊固，環鏈有（yǒu）無（wú）裂紋及斷裂現象。損（sǔn）壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況（kuàng）和工作環境，要定期進行大小檢修。