關(guān)鍵(jiàn)詞:
描 述: (一)概述TH、HL型環鏈鬥式(shì)提升機適用於垂直輸送機磨琢性較(jiào)大的(de)粉狀、粒狀及小塊狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度*高40m,其特點為:結構(gòu)簡單,運行平穩,掏取式裝料,混合式或重(chóng)力卸料,輪緣(yuán)采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經其它處理壽命長,下(xià)部如采...
(一)概述
TH、HL型環鏈鬥式提升機(jī)適用於垂直輸送機磨琢(zhuó)性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送(sòng)高度*高40m,其特點為:結構簡單,運行平穩,掏取式裝料,混合(hé)式或重力卸料,輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈(liàn)輪輪緣經其(qí)它處理(lǐ)壽命長,下部如采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或脫鏈,同時在料鬥遇阻(zǔ)時,有的容讓性能夠有效地(dì)保護運動部件,物料溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計製造,應*先選用,除連接尺寸外,HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝(zhuāng)置與TH型相同。
(二)技術參數
TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1
表1-1 TH、HL型鬥式提升機技(jì)術參數(shù)
注:1、表中鬥容為計算鬥容,輸送量按填充(chōng)係數0.6計算得出。
2、TH型鬥式提升機料鬥用途:
Zh——中深鬥:輸送濕粘性物料,如糖、濕細沙等。
Sh——深鬥:輸送(sòng)重的粉狀及小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3、HL型鬥式提升機料鬥用(yòng)途
Q——淺園底料(liào)鬥:輸送潮(cháo)濕、易結塊、難拋出的物料,如濕砂、濕煤等。
S——深園底料(liào)鬥:輸送(sòng)幹燥的、鬆散的、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4、張緊力計(jì)算:
G=40+0.232H
式中:Q——輸送量(t/h) H——提升高度(mm) G——張緊力(kg)
1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下(xià)部區段
圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖
(三)結構參數
TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2
HL型鬥式提升機結(jié)構見圖1—2結構參數(shù)見表1—3
表1—2TH型鬥式(shì)提升機結構參數
表1—3HL型提(tí)升機結構參數(shù)
(四)動力參(cān)數
TH型鬥(dòu)式提升機(jī)動力參(cān)數見(jiàn)表(biǎo)1—4
HL型鬥式提升機動力參數見表1—5
1、驅動(dòng)裝置 2、上部區段 3、中(zhōng)部機殼 4、擋板 5、鏈(liàn)鬥 6、下部區段(duàn)
圖1-2 HL型鬥式提升機外型結構圖
表1—4TH型鬥式提升機動力參數
訂(dìng)貨型號編(biān)寫
訂貨型號包(bāo)括:型號及料鬥形(xíng)式(shì)—驅動(dòng)號—上下(xià)軸距(m)—左右裝
例如:TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下(xià)軸距20.645m、右裝,鬥式提升機型號為:TH400Sh—C2—20.645—右裝(zhuāng)。
表1—5HL型鬥式提升機動力(lì)參數
訂貨型號編寫
訂貨型號包括:型(xíng)號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距(m)—左右裝。
例如:HL300型、深鬥S、卸料X1進料(liào)J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上(shàng)下軸距11.66m、右裝,提升機型號(hào)為:HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。
(五)安(ān)裝(zhuāng)、調(diào)整及試運轉
1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在基礎的水(shuǐ)平麵上,校正後將地腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的平行度允差1/1000。
2、按標記依次安裝中(zhōng)間機殼,機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或(huò)石棉帶以密封和調正。要求下部和中部(bù)機殼的中心線(xiàn)力求在同一鉛垂線上,其垂直度偏差在1000mm長度(dù)上不(bú)應過1mm,總(zǒng)高度的累積(jī)偏差不應過8mm。雙通道機殼還要注意(yì)使兩個通(tōng)道的機(jī)殼相平齊。
3、為預防提升機的搖動,中部*須有預防偏移的支承裝置,支承點間距不要(yào)大於8m,*下麵的支承點(diǎn)要盡量靠近頭部。支(zhī)承裝置不要限製(zhì)提(tí)升機在垂直方向(xiàng)的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以(yǐ)加強穩定性。
4、安裝上部區(qū)段和驅動裝置,安裝減(jiǎn)速器前要先認真閱讀減(jiǎn)速器說明書。減速器要加足工業齒輪油(詳見減速器說明書(shū))。
5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內,兩軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動裝置(zhì)低速軸與主軸力求在同(tóng)一軸心線上,其*大平行偏移量(liàng)不得過0.1mm,*大軸線交角不得(dé)過。
6、*後安(ān)裝運行部分。鏈(liàn)式鬥式提升機的鏈條應選(xuǎn)配,使平行的兩條鏈(liàn)長度相等。運行部分裝置剩餘的行程要大於全行程(chéng)的一半。
7、HL型(xíng)雙通道提升機安裝或調整鏈(liàn)條,需要提(tí)起拉緊鏈輪(lún)組時,可以(yǐ)利用中部(bù)機殼上的吊重槽鋼。方法是:打開下部區段上蓋板,在(zài)槽鋼上(shàng)掛一小型起重葫蘆,即可進行(háng)提起(qǐ)鏈(liàn)輪組的工作(zuò)。
8、鏈條式(shì)提升(shēng)機拉緊裝置采用重錘張緊方式,重錘箱內應放有的重物。
9、提升機滑板調(diào)節的好可以減少回料,我廠提升機滑板上有橡膠板,調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。
10、提升機(jī)安裝完畢後,檢查緊固處是否緊固。向(xiàng)各潤滑係(xì)統加注重要(yào)的潤滑劑,用(yòng)手轉(zhuǎn)動傳動部(bù)分應輕便靈活,並*少使工作鏈轉一(yī)周,確認安裝無誤後,可以空車試運轉,先運行(háng)兩(liǎng)次以(yǐ)上(shàng)瞬時試轉,再開機空轉2小時(shí)。空(kōng)載試車無問題後,應進行16小時負(fù)荷試車。試車開始時,物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻,負(fù)荷試車2小時後開(kāi)始檢查軸承溫度,一般不應過60℃。
(六)操作與維護(hù)
1、提升機*須(xū)在空載狀態下起動,啟動2~3分鍾後,再向提(tí)升(shēng)機均(jun1)勻地加物料(liào)。給(gěi)料裝置(zhì)的生產能力應在提升機(jī)額定輸(shū)送量範圍(wéi)內,不能給料過多,以(yǐ)免下部被物料(liào)堵塞。
2、提升機在運轉時,不允(yǔn)許(xǔ)對運行(háng)部件進行清掃和修理,也不允許調整緊張裝置。
3、停車前先將機內物料(liào)卸(xiè)完。
4、提升機(jī)在*次(cì)使用或修理後運轉(zhuǎn)約200小時時,要仔細重新擰緊栓接接頭。
5、要定期檢查各部件的運行情況(kuàng),檢查各處連接螺栓是否緊固,環鏈有(yǒu)無(wú)裂紋及斷裂現象。損(sǔn)壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況(kuàng)和工作環境,要定期進行大小檢修。
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