（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀（zhuàng）物料，如糧食、煤、水（shuǐ）泥、碎礦石等，輸送高度*高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混（hún）合式或重力卸料（liào），輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能（néng）保持恒定的張（zhāng）力，避免打滑（huá）或脫鏈，同時（shí）在料鬥（dòu）遇阻時，有的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度（dù）不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直（zhí）鬥式提升機》標（biāo）準設計製造，應*先選用，除（chú）連接尺寸外，HL鬥式（shì）提（tí）升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置（zhì）與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物（wù）料，如糖、濕細（xì）沙等（děng）。

Sh——深（shēn）鬥：輸送重的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料鬥（dòu）：輸送潮濕、易（yì）結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園（yuán）底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石（shí）等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升（shēng）高度（mm）   G——張（zhāng）緊力（kg）

1、驅動裝置（zhì） 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段（duàn）

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表（biǎo）1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提（tí）升機結構參數

表1—3HL型提升機結構參（cān）數

（四）動力參數

TH型鬥式提升機動力（lì）參數見表1—4

HL型鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動裝置 2、上部（bù）區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段（duàn）

圖1-2  HL型鬥式提（tí）升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動力參數（shù）

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號（hào）及（jí）料鬥形式—驅動號（hào）—上下（xià）軸距（m）—左右裝（zhuāng）

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸（xiè）料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機（jī）型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安（ān）裝、調整及試（shì）運（yùn）轉

1、先安裝下部（bù）區段。鬥式提升機下部支承麵要坐（zuò）落在基礎的水平麵上，校正後（hòu）將地腳螺栓緊固。上端麵（miàn）與水平麵的（de）平（píng）行度允差1/1000。

2、按標記依次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入（rù）防水粗帆布或石（shí）棉（mián）帶以密封和調正。要求下部和中部機殼的中心線（xiàn）力求在同一鉛垂線上，其垂直度（dù）偏差（chà）在1000mm長（zhǎng）度上（shàng）不應過1mm，總高度的累積偏（piān）差（chà）不應過（guò）8mm。雙通道機殼還要注意（yì）使兩個通（tōng）道的機殼相（xiàng）平齊。

3、為（wéi）預防提升機的搖動，中部*須有預防（fáng）偏移的支承裝置（zhì），支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近（jìn）頭部（bù）。支承裝置不要限製提升（shēng）機在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起（qǐ）來（lái）以加強穩定性。

4、安裝上（shàng）部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減（jiǎn）速（sù）器說明書。減速器要加（jiā）足工業齒（chǐ）輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與（yǔ）下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動裝（zhuāng）置低速軸與主軸力求（qiú）在同一軸心線上（shàng），其（qí）*大平行偏移量（liàng）不（bú）得過0.1mm，*大軸線交角不（bú）得過。

6、*後（hòu）安裝運行部分。鏈式鬥式提升機的鏈條應選配，使平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝置剩餘的行程要大（dà）於全行程的一半。

7、HL型雙通道提（tí）升機安裝或調整鏈條，需要（yào）提起拉緊鏈輪組（zǔ）時，可以利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區段上蓋板，在槽鋼上（shàng）掛一（yī）小型起重葫蘆，即可進行提起鏈輪（lún）組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置（zhì）采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有的重物。

9、提升機滑板調節的好可以減少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時以橡膠板離料（liào）鬥外緣10mm左（zuǒ）右為宜。

10、提升機安裝（zhuāng）完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各（gè）潤滑係統加注重要的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認安裝無（wú）誤後，可以空車試運（yùn）轉，先運行兩次以上（shàng）瞬時（shí）試（shì）轉，再（zài）開機空轉2小時。空載試車（chē）無問題後，應進（jìn）行16小（xiǎo）時負荷試車。試車開始時，物料要（yào）分三次加到要求的（de）輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時後開始檢查軸承（chéng）溫度，一般不應過60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須（xū）在空載狀態下起動，啟動2~3分（fèn）鍾後，再向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在提升機額定（dìng）輸送量範圍內，不能給料過（guò）多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不（bú）允許對運行（háng）部件進行清掃和修理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車（chē）前（qián）先將機內物料（liào）卸完。

4、提升機在*次使用或修（xiū）理後運轉約200小時時，要仔細重新擰緊栓接接（jiē）頭。

5、要定（dìng）期檢查各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓（shuān）是否緊固，環鏈有無裂紋及斷裂（liè）現象。損壞的環鏈、料鬥要（yào）拆換。根據各廠使用情況和工（gōng）作環境，要定（dìng）期進行大小檢修。