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描 述: (一)概述TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂(chuí)直(zhí)輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物(wù)料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度*高40m,其特點為:結構簡單,運行平穩,掏取式裝料,混合式或重力卸料,輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經其它處理壽命長,下(xià)部如采(cǎi)...
(一)概述
TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀(zhuàng)物料,如糧食、煤、水(shuǐ)泥、碎礦石等,輸送高度*高40m,其特點為:結構簡單,運行平穩,掏取式裝料,混(hún)合式或重力卸料(liào),輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經其它處理壽命長,下部如采用重力自動張緊裝置,能(néng)保持恒定的張(zhāng)力,避免打滑(huá)或脫鏈,同時(shí)在料鬥(dòu)遇阻時,有的容讓性能夠有效地保護運動部件,物料溫度(dù)不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直(zhí)鬥式提升機》標(biāo)準設計製造,應*先選用,除(chú)連接尺寸外,HL鬥式(shì)提(tí)升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置(zhì)與TH型相同。
(二)技術參數
TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1
表1-1 TH、HL型鬥式提升機技術參數
注:1、表中鬥容為計算鬥容,輸送量按填充係數0.6計算得出。
2、TH型鬥式提升機料鬥用途:
Zh——中深鬥:輸送濕粘性物(wù)料,如糖、濕細(xì)沙等(děng)。
Sh——深(shēn)鬥:輸送重的粉狀及小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3、HL型鬥式提升機料鬥用途
Q——淺園底料鬥(dòu):輸送潮濕、易(yì)結塊、難拋出的物料,如濕砂、濕煤等。
S——深園(yuán)底料鬥:輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石(shí)等。
4、張緊力計算:
G=40+0.232H
式中:Q——輸送量(t/h) H——提升(shēng)高度(mm) G——張(zhāng)緊力(kg)
1、驅動裝置(zhì) 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段(duàn)
圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖
(三)結構參數
TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表(biǎo)1—2
HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3
表1—2TH型鬥式提(tí)升機結構參數
表1—3HL型提升機結構參(cān)數
(四)動力參數
TH型鬥式提升機動力(lì)參數見表1—4
HL型鬥式提升機動力參數見表1—5
1、驅動裝置 2、上部(bù)區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段(duàn)
圖1-2 HL型鬥式提(tí)升機外型結構圖
表1—4TH型鬥式提升機動力參數(shù)
訂貨型號編寫
訂貨型號包括:型號(hào)及(jí)料鬥形式—驅動號(hào)—上下(xià)軸距(m)—左右裝(zhuāng)
例如:TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝,鬥式提升機型號為:TH400Sh—C2—20.645—右裝。
表1—5HL型鬥式提升機動力參數
訂貨型號編寫
訂貨型號包括:型號—料鬥形式—進卸(xiè)料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距(m)—左右裝。
例如:HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝,提升機(jī)型號為:HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。
(五)安(ān)裝、調整及試(shì)運(yùn)轉
1、先安裝下部(bù)區段。鬥式提升機下部支承麵要坐(zuò)落在基礎的水平麵上,校正後(hòu)將地腳螺栓緊固。上端麵(miàn)與水平麵的(de)平(píng)行度允差1/1000。
2、按標記依次安裝中間機殼,機殼的聯接允許墊入(rù)防水粗帆布或石(shí)棉(mián)帶以密封和調正。要求下部和中部機殼的中心線(xiàn)力求在同一鉛垂線上,其垂直度(dù)偏差(chà)在1000mm長(zhǎng)度上(shàng)不應過1mm,總高度的累積偏(piān)差(chà)不應過(guò)8mm。雙通道機殼還要注意(yì)使兩個通(tōng)道的機殼相(xiàng)平齊。
3、為(wéi)預防提升機的搖動,中部*須有預防(fáng)偏移的支承裝置(zhì),支承點間距不要大於8m,*下麵的支承點要盡量靠近(jìn)頭部(bù)。支承裝置不要限製提升(shēng)機在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起(qǐ)來(lái)以加強穩定性。
4、安裝上(shàng)部區段和驅動裝置,安裝減速器前要先認真閱讀減(jiǎn)速(sù)器說明書。減速器要加(jiā)足工業齒(chǐ)輪油(詳見減速器說明書)。
5、主軸與(yǔ)下部軸應在同一垂直平麵內,兩軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動裝(zhuāng)置低速軸與主軸力求(qiú)在同一軸心線上(shàng),其(qí)*大平行偏移量(liàng)不(bú)得過0.1mm,*大軸線交角不(bú)得過。
6、*後(hòu)安裝運行部分。鏈式鬥式提升機的鏈條應選配,使平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝置剩餘的行程要大(dà)於全行程的一半。
7、HL型雙通道提(tí)升機安裝或調整鏈條,需要(yào)提起拉緊鏈輪組(zǔ)時,可以利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是:打開下部區段上蓋板,在槽鋼上(shàng)掛一(yī)小型起重葫蘆,即可進行提起鏈輪(lún)組的工作。
8、鏈條式提升機拉緊裝置(zhì)采用重錘張緊方式,重錘箱內應放有的重物。
9、提升機滑板調節的好可以減少回料,我廠提升機滑板上有橡膠板,調節時以橡膠板離料(liào)鬥外緣10mm左(zuǒ)右為宜。
10、提升機安裝(zhuāng)完畢後,檢查緊固處是否緊固。向各(gè)潤滑係統加注重要的潤滑劑,用手轉動傳動部分應輕便靈活,並*少使工作鏈轉一周,確認安裝無(wú)誤後,可以空車試運(yùn)轉,先運行兩次以上(shàng)瞬時(shí)試(shì)轉,再(zài)開機空轉2小時。空載試車(chē)無問題後,應進(jìn)行16小(xiǎo)時負荷試車。試車開始時,物料要(yào)分三次加到要求的(de)輸送量。喂料要均勻,負荷試車2小時後開始檢查軸承(chéng)溫度,一般不應過60℃。
(六)操作與維護
1、提升機*須(xū)在空載狀態下起動,啟動2~3分(fèn)鍾後,再向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在提升機額定(dìng)輸送量範圍內,不能給料過(guò)多,以免下部被物料堵塞。
2、提升機在運轉時,不(bú)允許對運行(háng)部件進行清掃和修理,也不允許調整緊張裝置。
3、停車(chē)前(qián)先將機內物料(liào)卸完。
4、提升機在*次使用或修(xiū)理後運轉約200小時時,要仔細重新擰緊栓接接(jiē)頭。
5、要定(dìng)期檢查各部件的運行情況,檢查各處連接螺栓(shuān)是否緊固,環鏈有無裂紋及斷裂(liè)現象。損壞的環鏈、料鬥要(yào)拆換。根據各廠使用情況和工(gōng)作環境,要定(dìng)期進行大小檢修。
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